一、日常保养要点
1. 气源预处理维护
确保气源洁净:CMA 气缸体积小,内部通道较细,易受杂质堵塞,需定期检查前端气源处理元件(分水滤气器、油雾器)。每周至少排水 1 次,每 3-6 个月更换过滤器滤芯(过滤精度建议≤5μm),避免水分、油污或粉尘进入气缸内部,导致活塞卡滞或密封件磨损。
控制工作压力:严格按照手册规定压力范围(通常为 0.1~0.7MPa)运行,超压可能导致缸筒变形、密封件损坏;压力不足则会造成动作迟缓、推力不足,加剧内部摩擦。
2. 润滑管理
油雾润滑型号:若气缸依赖气源油雾润滑,需确保油雾器油量充足(使用 ISO VG32 气动专用油),油雾浓度调整为每立方米空气含油 1~2 滴。每月检查油雾器出油状态,避免断油导致活塞与缸筒干摩擦。
无油润滑型号:部分 CMA 气缸采用自润滑材料(如含油轴承、特氟龙密封件),严禁添加润滑油,只需保持气源清洁即可,防止油脂污染影响自润滑性能。
3. 安装与固定检查
紧固安装部件:CMA 气缸安装空间紧凑,通常采用螺栓固定或卡扣连接,需每月检查安装螺栓是否松动(尤其在振动环境中),防止气缸位移导致活塞杆受力偏心,引发弯曲或导向套磨损。
校正同轴度:确保活塞杆与负载的连接轴线一致,偏心量需控制在 0.1mm/m 以内。若存在偏心,可通过调整安装支架或使用浮动接头补偿,避免活塞杆承受径向力。
4. 外观与密封件检查
表面清洁与防护:每周用干燥软布擦拭气缸表面,去除灰尘和油污;检查活塞杆是否有锈蚀、划痕(若有,用细砂纸轻磨后涂抹防锈油),缸筒外表面是否有变形或磕碰痕迹。
泄漏检查:重