一、日常保养要点
定期检查外观与连接
每日或每周检查气缸安装是否牢固,固定螺丝、管路接头有无松动,若发现松动需及时拧紧,避免振动导致部件脱落或漏气。
观察缸体、活塞杆表面是否有划痕、变形或腐蚀,活塞杆镀铬层若有磨损或锈蚀,需及时处理(如轻微锈蚀可先用细砂纸打磨,再涂抹防锈油)。
检查气管、接头是否有老化、裂纹,密封件(如 O 型圈)是否泄漏,发现问题立即更换。
润滑维护
若为给油型气缸,需定期通过油雾器向气缸内注入专用气动润滑油(推荐粘度 ISO VG32),油量控制在每 1000L 空气含 1-3 滴,避免过量导致油污污染或密封件老化。
若为自润滑型,无需额外加油,但其内置固体润滑剂会逐渐消耗,长期使用后若发现活塞运动阻力增大,需检查是否需要更换相关部件。
清洁与环境管理
保持气缸周边环境清洁,避免粉尘、油污、水分等杂质进入缸体内部。若工作环境多尘,可加装防尘罩或防护套。
定期用压缩空气吹扫气缸表面的灰尘,若沾染油污,可用中性清洁剂擦拭,避免使用腐蚀性溶剂。
运行状态监测
观察气缸运行时是否有异常噪音(如撞击声、漏气声),若有异响,可能是缓冲不良、活塞松动或密封件磨损,需停机检查。
监测活塞杆伸缩是否顺畅,有无卡滞或速度异常,若发现卡顿,可能是缸筒内壁划伤或活塞杆弯曲,需及时处理。
二、常见故障维修
漏气故障
症状:活塞杆端或缸盖处漏气,或接头处有气泡冒出。
排查与维修:
检查接头是否松动,重新拧紧或更换接头;
若为缸盖或活塞处漏气,可能是密封件(O 型圈、活塞环)老化或损坏,需拆卸缸体,更换对应型号的密封件(建议使用 CKD 原厂配件,材质匹配确保密封性);
若缸筒内壁磨损或划伤,导致活塞密封不良,需更换缸筒或整体气缸。
动作迟缓或卡滞
症状:活塞杆伸缩速度变慢,或运行中卡顿、无法到位。
排查与维修:
检查供气压力是否正常(SMG 系列工作压力通常为 0.15-0.7MPa),若压力不足,排查气源管路是否堵塞或减压阀故障;
若润滑不足,按要求补充润滑油;若润滑过量导致油污堆积,需拆卸清洗内部;
检查活塞杆是否弯曲,用百分表测量直线度,若弯曲超标需更换活塞杆;
缸筒内壁若有异物或划伤,需清理异物,严重时更换缸筒。
缓冲不良
症状:气缸行程末端撞击声大,无缓冲效果。
排查与维修:
SMG 系列部分型号带有可调缓冲装置,检查缓冲阀是否堵塞或调节不当,清理缓冲阀或重新调整开度;
缓冲密封圈磨损或脱落,需拆卸缸盖更换缓冲密封圈。
传感器故障(若安装)
症状:磁性开关信号异常,无法检测气缸位置。
排查与维修:
检查传感器安装位置是否偏移,重新调整至对应磁环位置;
传感器接线是否松动或断线,重新连接或更换导线;
传感器本身损坏时,更换同型号磁性开关(需与气缸磁环匹配)。