更新时间:2025-10-25
点击次数:116

一、前期准备与安装
安装环境确认
确认使用环境符合 DPDM 气缸的参数要求,工作温度通常为 - 20℃~80℃,避免在有腐蚀性气体、粉尘过多或湿度超标的环境中使用,除非选择了特殊防护版本。
安装面需平整、清洁,确保气缸固定后无歪斜,避免因安装偏差导致活塞卡滞或密封件磨损。
安装方式选择
支持多种安装方式,如脚架安装、法兰安装或耳轴安装,需根据实际工况选择适配的安装附件(如 FESTO 专用安装支架)。
安装螺栓需符合气缸说明书规定的规格,拧紧力矩适中,避免过紧损坏缸体或过松导致运行时松动。
气路连接
气缸气口(通常为 G 螺纹或 R 螺纹)需与气动系统的气管 / 接头匹配,连接前清洁气口,避免杂质进入缸内。
建议在气路中串联过滤器、减压阀、油雾器(三联件),过滤杂质、稳定气压并润滑气缸内部,延长使用寿命(无油润滑版本可不加油雾器)。
二、运行操作与参数设置
气压调节
工作气压需在 DPDM 气缸的额定范围(通常为 0.15MPa~1.0MPa)内,根据负载大小调整,避免气压过高导致冲击力过大,或气压过低无法驱动负载。
运行前,缓慢调节减压阀,观察气缸动作是否平稳,排除气路中的空气杂质。
动作控制
通过电磁阀(如 FESTO 的 VUVG 系列)控制气缸的伸出与缩回,确保电磁阀与气缸的接口尺寸、电压规格匹配。
若需调节气缸速度,可在气口处安装单向节流阀,通过控制进气或排气速度,实现伸出 / 缩回速度的独立调节,避免速度过快导致冲击。
限位与保护
若行程末端需缓冲,可利用气缸自带的弹性缓冲垫(部分型号标配),或额外安装外部缓冲器,减少活塞到达行程末端时的撞击力。
避免气缸在无负载时高速运行,或长期处于满负载状态,防止缸筒变形或密封件过早失效。
三、日常维护与故障处理
定期检查
每周检查一次气路连接是否松动、有无漏气,若发现漏气需及时拧紧接头或更换密封件。
每月检查气缸外观,查看缸体是否有划痕、腐蚀,活塞杆是否有弯曲或磨损,若表面有杂质需用干净棉布擦拭。
润滑管理
非无油润滑版本的气缸,需通过油雾器定期添加专用气动润滑油(如 ISO VG32),油量控制在每 10m³ 空气添加 1 滴,避免润滑油过多导致密封件膨胀或过少导致干摩擦。
常见故障处理
气缸不动作:检查气压是否达标、电磁阀是否通电、气路是否堵塞,逐一排查后修复或更换故障部件。
动作缓慢 / 卡顿:清理气路杂质、调节节流阀开度、补充润滑油,若仍无效需检查活塞杆是否弯曲或密封件是否老化。
漏气:更换老化的密封件(如 O 型圈、防尘圈)、拧紧松动的接头,确保气路密封可靠。