更新时间:2025-11-06
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一、测量精度准确,检测稳定性强
SOPA 传感器以气动测量原理为核心,实现低公差场景下的高精度检测,核心精度指标行业:
传感范围覆盖 20 µm~200 µm,重复精度可达 ±2.5 µm,能精准捕捉微小距离变化,满足工件定位、刀具校准、表面平整度检测等高精度需求;
测量结果基于压力与流量协同计算,不受气源压力波动(工作压力 4~7 bar)及喷嘴规格影响,即使在连续运行中也能保持稳定输出,有效避免检测偏差;
支持零间隙检测,可可靠识别工件平躺状态或表面贴合情况,适配双段工件不同表面光洁度的加工监测场景。
二、功能高度集成,简化系统架构
传感器将多项核心功能整合于一体,无需额外配置外围元件,大幅降低系统搭建复杂度与成本:
集成控制模块、压缩空气调节、测量供气关断及空气喷射(吹出)功能,其中空气喷射可自动清洁测量元件,防止脏污导致的故障,省去冲洗与气路切换环节;
单控制模块可支持 1~4 个测量模块扩展,能同时监测多个检测点,适配多工位同步检测需求,提升系统集成灵活性;
具备 2xPNP 开关输出(支持常闭 / 常开切换),可直接与控制器联动,同时支持 IO-Link 协议及模拟量输出,实现距离数值实时传输与闭环控制。
三、操作便捷灵活,参数配置高效
针对工业现场调试与运维需求,设计了多样化设置方式与参数管理功能,降低使用门槛:
支持 IO-Link® 示教、三按键数字设定两种核心配置方式,系统运行中可随时修改参数,工件更换后无需停机即可完成开关点调节,提升生产换型效率;
配备多色 LCD 显示屏,直观显示测量数值、工作状态及故障信息,操作人员可快速判断设备运行情况,减少调试与排查时间;
支持参数复制功能,主站测量模块的配置可直接同步至从站,多模块部署时大幅简化重复设置工作;同时内置四位数安全码电子联锁,防止参数被误修改,保障运行稳定性。
四、安装适配性强,部署场景广泛
轻量化、紧凑化的结构设计与多样化安装方式,使其能灵活融入各类自动化系统:
产品重量仅 690g,外壳采用阳极氧化铝与加强型聚酰胺材质,兼顾轻量化与结构强度,便于在空间受限的设备或机械臂上安装;
支持 H 型导轨安装、墙面 / 平面支架安装、通孔安装三种方式,适配不同安装场景需求,无需复杂改装即可完成固定;
电气接口采用 M12x1 A 编码插头(5 线芯),气动接口为 QS-6,符合工业通用标准,可快速与现有气动系统、控制系统对接,兼容性强。
五、环境适应性优异,运行可靠耐用
针对工业现场复杂工况设计,具备出色的防护性能与环境耐受能力:
防护等级达 IP65,耐腐蚀等级为 CRC 2(中等耐腐蚀),可抵御粉尘、飞溅水及一般性化学介质侵蚀,适配严苛生产环境;
工作温度范围为 0°C~50°C,支持润滑介质工作(需持续使用润滑介质),气源适配符合 ISO 8573-1:2010 (7:4:4) 标准的压缩空气,适应多行业介质与温度需求;
具备反极性保护、短路电流保护功能,电气连接稳定性高;结构设计低摩擦、低磨损,减少故障风险,延长使用寿命。
六、合规性与通用性突出,适配多行业需求
产品通过多项国际认证,且具备广泛的介质兼容性与行业适配性:
符合 CE、RCM、KC-EMV、c UL us 等多项国际认证标准,满足欧盟电磁兼容性指令、RoHS 指令等环保与安全要求,可全球范围内合规使用;
与压缩空气、氧气、氮气等多种流体兼容,适配汽车制造、电子加工、食品饮料、医疗设备、物流仓储等多行业的自动化检测需求;
遵循 VDMA24364-C1-L 标准的油漆湿润缺陷物质(PWIS)符合性,可安全应用于对表面清洁度要求较高的精密制造场景(如汽车涂装、电子元件加工)。