更新时间:2025-11-19
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PISCO 中空纤维膜过滤器 MFU100 - 88 适配空气、氮气介质,额定流量 100L/min(ANR),过滤精度达 0.01μm,其操作围绕安装、开机运行、停机维护等核心环节展开,具体步骤结合该型号规格及中空纤维膜过滤器通用规范如下:
前期准备与安装
检查适配性:确认使用流体为空气或氮气,避免通入其他未适配气体损伤滤膜;工作环境温度控制在 5 - 50℃,同时检查过滤器外观无破损,接口密封件(O 型圈、垫片等)无老化开裂情况。
管路连接:该型号适配对应规格接口管路,安装时需区分进出气口,按照箭头标识方向连接管路,确保接口紧固,防止气体泄漏。若搭配其他气源处理元件,需保证连接顺序合理,建议置于减压阀等元件之后,避免高压冲击损坏滤膜。
预检查:连接完成后,确认进出气端阀门处于关闭状态,准备开机检漏。
开机与运行操作
系统检漏:缓慢打开进气端阀门,使气体缓慢进入过滤器内部,压力逐步升至 0.3MPa 左右,暂停升压,观察各接口、管路是否有泄漏情况,若有渗漏需及时紧固接口或更换密封件。
压力与流量调节:检漏无误后,继续缓慢调整进气压力至工作需求值,注意最高使用压力不超过 1MPa(20℃时),耐压差力控制在 0.25MPa 以内。待压力稳定后,打开出气端阀门,根据用气设备需求调整流量,其额定流量基于 0.7MPa 进气压力、0.03MPa 压力损失工况,实际调节时需匹配该基础参数范围。
运行监控:运行期间定期观察压力变化,跨膜压差(进水压力 - 产水压力)是核心监控指标,若压差较初始值上升明显,可能是滤膜出现污染堵塞。同时确认出气流量稳定,若流量骤降,需及时排查问题。
停机操作
常规停机:先关闭进气端阀门,待过滤器内压力自然降至接近常压后,关闭出气端阀门。无需额外排空操作,避免负压对中空纤维膜造成损伤。
长期停机:若停机超过 1 周,需做好滤膜保护。可通入干燥气体吹扫过滤器内部残留湿气,防止微生物滋生或湿气侵蚀滤膜,之后密封进出气接口,避免灰尘等杂质进入。
日常维护与滤膜处理
定期清洗:当流量下降明显或压差超过 0.25MPa 时,需清洗滤膜。优先用洁净的压缩空气反向吹扫,去除滤膜表面附着的松散杂质;若吹扫效果不佳,可采用适配的中性清洗液浸泡清洗,避免使用强酸强碱溶液,防止腐蚀滤膜。
滤膜更换:若清洗后流量和压差仍无法恢复正常,说明滤膜已严重堵塞或破损,需更换滤膜。更换时关闭管路阀门并泄压,拆卸过滤器外壳,取出旧滤膜,安装新滤膜时确保贴合紧密,密封良好,避免气体短路影响过滤效果。
定期巡检:日常需定期擦拭设备表面,清理接口处的灰尘杂物;定期检查密封件状态,发现老化及时更换,保障设备长期稳定运行。