中村代理PISCO空滤器、调压阀组合UAR300-02-MD工作原理

一：空滤器的过滤与手动排水原理

该部件核心作用是净化压缩空气，其过滤精度达 5μm，能高效捕捉压缩空气中的灰尘、金属碎屑等固体杂质。当压缩空气从装置 “IN" 接口进入空滤器后，气流会穿过专用滤芯，滤芯通过物理拦截作用将杂质留在滤材表面，经过滤的洁净空气则流向后续调压阀部件。同时，压缩空气中的水蒸气在流经滤杯时，会因温度变化冷凝成液态水并沉积在滤杯底部。由于该型号为手动排水设计，需人工定时旋转滤杯处的推入型排水旋塞，排出积聚的冷凝水和部分沉积杂质，避免积水过多倒灌或堵塞滤芯，保障过滤效率稳定。此外滤杯配有尼龙防护套，可防止滤杯受外力破损影响过滤流程。

二：调压阀的减压稳压原理

调压阀内部由调压弹簧、膜片、阀芯等核心部件构成，承接来自空滤器的洁净空气后，通过力学平衡机制实现压力调节与稳定，具体流程如下：

1.压力设定阶段：调试时按下调压手轮解锁，顺时针转动手轮会压缩内部调压弹簧，弹簧推力推动膜片和调压柱下移，进而顶开阀芯增大阀口开度。此时压缩空气经节流后压力降低并从出口输出，操作人员可结合下游设备需求，参考配套压力表将压力调至合适范围，调节完成后按下手轮锁定，避免误触改变压力参数。

2.动态稳压阶段：出口压力会通过内部反馈通道传递至膜片底部，当出口压力上升至设定值时，膜片底部受到的气体推力与调压弹簧的压力形成平衡，此时阀芯位置固定，阀口开度保持不变，出口压力稳定在设定值。若下游气动元件耗气量变化导致出口压力波动，比如压力升高时，膜片底部推力会大于弹簧压力，推动膜片上移，带动阀芯减小阀口开度，减少进气量；若压力降低，弹簧推力则大于膜片底部推力，阀芯下移使阀口开度增大，增加进气量，通过这一动态调整维持压力稳定。

3.零流量保压阶段：当下游设备停止用气、输出流量为零时，出口压力经反馈通道持续作用于膜片，推动膜片上移，调压柱在复位弹簧作用下上移，最终关闭阀口，避免气源无意义损耗，确保出口压力始终恒定。