日本ITOH伊藤制作所研钵碳化钨研钵WS-1的优势

核心优势

1.超硬适配，高效处理高硬度物料

采用超细颗粒碳化钨（WC）与钴（Co）烧结成型，硬度达 87-88 HRA（莫氏硬度≥9），远超玛瑙（莫氏 7）与黑花岗岩（莫氏 7-8）研钵，可高效研磨金刚石、碳化硅、刚玉、高硬度矿石（如石英、石榴子石）、硬质合金等超硬物料，出料粒度可达亚微米级，解决普通研钵超硬样品研磨效率低、易损伤的痛点；适配机械研磨（如振动 / 行星球磨机），批量研磨超硬样品时效率比玛瑙研钵提升 3-5 倍，适合地质勘探、材料研发等超硬样品前处理。

2.高纯低污染，适配精密分析

材质均匀致密，经金刚石砂轮精密磨削与镜面抛光，无孔隙、无划痕，研磨时物料残留与金属离子析出极低，配套同材质碳化钨研棒，交叉污染风险远低于金属研钵；非磁性、耐中性 / 弱酸碱与常见有机溶剂，适配 XRF、ICP - MS 等高精度成分分析，满足半导体、高纯材料、贵金属检测等对纯度要求很高的场景，尤其适合微量超硬样品（如几克级）的低污染研磨。

3.超高耐磨，长效耐用

超细颗粒碳化钨合金结构，耐磨性是普通陶瓷研钵的数十倍，长期高频次研磨超硬物料后，内壁无明显磨损，尺寸与研磨性能稳定，使用寿命远超玛瑙、花岗岩研钵；一体成型无拼接缝隙，抗冲击性强，配合钢套保护，操作中不易碎裂，大幅降低耗材更换频率，长期使用综合成本更优，适配生产线质检、科研机构多批次超硬样品连续研磨。

4.结构适配性强，操作稳定

适配机械研磨设备，研钵与研棒尺寸精准匹配，研磨时无晃动、无卡滞，出料均匀性好；配套密封结构，可有效抑制超硬粉体飞溅，减少物料损失，适配干磨 / 湿磨，常温（-10℃至 120℃）场景通用，兼顾实验室小批量与中试放大的超硬样品研磨需求。

5.适配特殊场景，拓展应用边界

化学稳定性优于金属研钵，耐部分腐蚀性介质（非强酸碱 / 强氧化剂），非磁性、绝缘，适配无电磁干扰的实验环境；在冶金、矿业、半导体材料研发等超硬样品研磨场景中，是替代普通研钵的优选工具，tian补超硬样品低污染、高效研磨的设备空白。