日本KASUGA春日除静电高密度清洁剂HDIC特点

核心清洁与协同特性

1. 高密度除电 + 无风除尘闭环：需与 HDIS 高密度除电系统联动，先通过高密度电离实现 “静电wan全中和"（无静电状态），为高效除尘奠定基础；采用无风设计，che底避免风痕、工件偏移，适配光学膜、导光板等忌风基材，可稳定去除 1μm 级微小颗粒，解决静电紧密吸附粉尘难题。

2. 鼓风替代压缩空气降本防污染：改良旋转喷嘴配合鼓风系统，以大风量剥离粉尘，无压缩空气的油雾、冷凝水等二次污染风险；运行与维护成本显著低于传统压缩空气方案，无需担忧气量不足或压力波动问题。

3. 变频风量适配轻质工件稳输送：风量可 30-55Hz 变频调节，搭配可选顶部防浮导轨与辅助送料结构，防止薄膜、薄片等轻质工件被风吹起，保障连续稳定输送，避免偏移或表面损伤。

4. 可调密封提升除尘效率：出入口挡板可随工件高度上下移动，增强除尘室气流密封性，减少粉尘外溢，适配不同厚度工件（zui大开口高度 120mm），进一步提升除尘均匀性。

结构与适配优势

1. 一体化集成适配紧凑产线：集成除电、鼓风、抽吸、输送功能，无需额外复杂组装，可快速接入产线；zui大输送宽度 400mm，适配中小幅宽工件，输送速度 0-12m/min，契合中低速精密制程。

2. 低臭氧与稳定离子平衡：与 HDIS 联动使离子平衡稳定，臭氧排放量低，符合工业环保标准，适配 0-40℃、湿度≤80% RH（无冷凝）的常规工业环境，可用于一般洁净区。

3. 易维护与智能控制：旋转喷嘴与风道易拆卸清洁，核心部件寿命长，维护周期长、停机成本低；可与产线 PLC 联动，支持运行状态监控与异常报警，保障稳定作业与人员安全。

应用与运行适配要点

1. 核心适配基材与制程：主用于光学薄膜、LCD/OLED 基板、导光板、柔性线路板、小型包装膜等中小幅宽轻薄工件；适配涂布、印刷、覆膜前处理及精密组装等 “忌接触、高洁净" 制程，解决静电吸附粉尘导致的涂层不均、贴合不良等问题。

2. 参数与安装适配：设备集成度高，可快速安装；zui大输送宽度 400mm，输送速度 0-12m/min，功耗约 8.6kW（50Hz）/9.5kW（60Hz），三相 AC200V 供电，适配中小幅宽中低速精密产线。