更新时间:2026-01-06
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确认仪器供电稳定(AC100-240V,50/60Hz),避免电压波动影响测量精度;连接 RS-232C 数据线(如需导出数据)。
工作环境温度控制在 - 10~40℃,无强电磁干扰、无剧烈振动,防止影响音叉振动稳定性。
检查传感器碟片(SUS304 镀金材质):表面需清洁、无划痕、无样品残留,若有污渍需用无水乙醇或蒸馏水擦拭干净。
液体样品需搅拌均匀,避免气泡、悬浮物大量残留(微量悬浮物不影响,但过量会干扰振动频率)。
样品量:标准测量需 35mL(烧杯或专用测量杯),使用微量附件时仅需 10mL,确保音叉传感器wan全浸入样品,且液面高于传感器碟片边缘至少 5mm。
若样品温度与环境温差较大,需静置至温度平衡,或利用仪器内置测温功能(0-100℃,精度 ±0.1℃)实时监控温度。
启动仪器,进入主菜单,选择 **“校准"** 模式。
取标准粘度液倒入测量杯,将传感器wan全浸入,确保无气泡附着在碟片表面。
输入标准粘度液的标称值与当前温度,仪器自动采集振动频率并完成校准,屏幕显示 “校准成功" 即可退出校准模式。
若需 2 点校准,重复上述步骤,选择另一量程的标准粘度液进行二次校准,提升宽量程测量精度。
将准备好的样品倒入测量杯,缓慢放入传感器,避免气泡产生;若样品易起泡,可静置片刻或滴加少量消泡剂(需确认不影响样品粘度)。
在仪器主界面选择 **“测量"** 模式,设置测量参数:测量时间(默认 10 秒,可调整)、温度补偿(开启 / 关闭,建议开启)。
按下 “开始" 键,仪器音叉以 30Hz 正弦波振动,实时采集粘度值与温度值,测量结束后自动显示最终结果(粘度值 mPa・s + 温度值℃)。
如需多次测量取平均值,可设置 “连续测量" 模式,仪器自动记录多组数据并计算均值。
将传感器通过专用支架固定在生产管路或反应釜中,确保样品持续流动且传感器wan全浸没(流速需稳定,避免湍流冲击)。
开启 “实时监测" 模式,仪器每 1~5 秒更新一次数据,可通过 WinCT-Viscosity 软件实时查看粘度 - 温度曲线,适配凝胶化、固化等动态过程追踪。
若需报警功能,可设置粘度上下限阈值,超出范围时仪器自动触发声光报警。
通过 RS-232C 接口连接电脑,安装配套WinCT-Viscosity 软件。
在软件中选择 “数据读取",可导出测量时间、粘度值、温度值等数据,支持 Excel 格式保存,便于后续分析与报告生成。
软件支持绘制粘度 - 温度变化曲线,直观展示样品粘度随温度的变化规律,适配研发阶段的配方优化。
测量完成后,立即用蒸馏水或无水乙醇冲洗传感器碟片,顽固残留可用软毛刷轻轻擦拭,禁止用硬物刮擦,防止损坏镀金层。
仪器主机表面用干布擦拭,避免液体进入内部;长期不用时,需将传感器干燥存放,套上保护套。
禁止测量强腐蚀性、强氧化性样品(如强酸、强碱、浓双氧水),避免损坏传感器;如需测量,需定制耐腐蚀涂层传感器。
测量高粘度样品(>5000 mPa・s)后,需及时清洁,防止样品干结在传感器表面影响下次测量。
避免传感器摔落或碰撞,轴部受力过大会导致振动频率偏移,需重新校准。