更新时间:2026-01-28
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1.Sysmac 内核运行实时操作系统(RTOS),负责逻辑、运动、安全控制,系统周期低至 500μs,支持最多 64 轴同步与 192 个 EtherCAT 从站,即使 Windows 系统故障也能持续控制,保障产线连续运行。
2.Windows 10 IoT Enterprise 2019 LTSC 负责 HMI、数据分析、MES 对接、第三方软件运行,通过隔离机制避免 PC 侧异常影响控制侧,兼顾自动化可靠性与 IT 扩展性。
3.双系统通过专用高速总线交互数据,变量区支持 4MB 保持 / 64MB 非保持,兼顾数据实时性与断电保存需求。
1.任务分层与周期管理:核心控制任务(如轴同步、EtherCAT 周期通信)按 500μs/24 轴的周期调度,非实时任务(如数据日志、HMI 刷新)在 Windows 侧低优先级执行,避免抢占实时资源。
2.程序执行与数据流转:用户通过 Sysmac Studio 编写的 ST/LD/FBD 程序下载至 Sysmac 内核,按周期扫描输入→执行逻辑→更新运动指令→输出控制信号;EtherCAT 主站按 125μs/250μs/500μs 等周期与伺服、I/O 从站同步数据,实现位置环 / 速度环的高速闭环。
3.安全与容错机制:支持安全启动与系统恢复,控制程序与系统参数独立存储,Windows 侧故障时控制内核仍保持运行,同时具备 UPS 接口保障断电时数据不丢失。
1.逻辑控制:兼容 PLC 传统功能,处理开关量输入(如传感器信号)、执行逻辑运算、输出继电器 / 电磁阀控制信号,变量区与运动控制共享,支持复杂联动逻辑(如多工位顺序动作)。
2.运动控制:基于 Sysmac 运动内核实现最多 64 轴同步,支持电子齿轮、电子凸轮、插补(直线 / 圆弧 / 螺旋)、凸轮同步等功能;通过 EtherCAT 实时同步伺服驱动器的位置 / 速度 / 扭矩指令,配合编码器反馈完成闭环控制,适配高精度轨迹跟随(如切割、点胶)。
3.NC 控制(选配):支持 XY 切割、铣削、车床等路径控制,通过 G 代码解析生成运动轨迹,结合实时速度规划与前瞻控制,保障复杂路径的精度与平稳性。
4.通信交互:内置 EtherCAT 主站用于运动与 I/O 实时通信,EtherNet/IP 用于 MES/ERP 等 IT 系统对接,TCP/IP 支持远程监控与数据上传,USB 接口用于程序下载与本地数据导出。
1.硬件支撑:无内部线缆设计减少故障点,主动散热保障 7×24 小时稳定运行;NYML 模块化接口支持扩展,PCIe 插槽可加装专用模块,DC20.4‑28.8V 宽压供电适配工业电网波动。
2.软件适配:Sysmac Studio 统一编程环境,支持控制程序与 HMI / 运动参数的一体化调试;Windows 侧可运行第三方数据分析软件(如 Excel、数据库工具),实现数据追溯与 SPC 统计,满足智能制造与数据驱动需求。