在电子、印刷、塑料、半导体等行业生产中，静电积累易导致产品吸附粉尘、击穿元器件、引发安全隐患，直接影响产品质量与生产安全。KASUGA（春日）SHOR-2100棒型静电消除器，以高频高压电离技术为核心，凭借棒型紧凑设计，适配各类生产线的静电消除需求，为精密制造、自动化产线提供高效、稳定的静电防护解决方案。
一、核心特点，筑牢静电防护优势
1. 棒型紧凑易集成：采用细长棒型设计，体积小巧，可灵活安装于生产线狭小空间、传送带上空等位置，不占用过多生产空间，适配各类自动化产线布局。
2. 高效瞬消静电：采用高频高压电离技术，可快速产生大量正负离子，能在短时间内中和物体表面静电，消除效率高，有效避免静电吸附、放电等问题。
3. 稳定长效运行：内置优质放电针，耐磨耐腐蚀，电离性能稳定，长期运行无明显衰减；配备过载保护，可有效规避异常工况导致的设备损坏，使用寿命长。
4. 安全易维护：采用绝缘外壳设计，防触电、防击穿，适配工业现场安全标准；放电针可便捷拆卸清理，日常维护简单，无需专业复杂操作，降低运维成本。
二、核心技术参数，精准适配需求
类型：棒型静电消除器；消除方式：高频高压电离式；适用静电范围：±10kV以内，可快速中和表面静电。
工作电压：AC 220V 50Hz；输出电压：高频高压（适配电离需求）；有效消除距离：30～150mm，适配不同生产线间距。
棒体长度：标准款300mm（可按需定制）；防护等级：IP40，防尘防潮；工作环境：0～40℃，30～65%RH（无凝露），适配多数工业场景。
三、注意事项，保障设备长效运行
1. 安装时需固定牢固，与被消除静电物体保持30～150mm有效距离，远离强电磁干扰源，避免影响电离效果与静电消除精度。
2. 接线前确认供电电压为AC 220V 50Hz，严格区分电源正负极，避免接反导致设备烧毁；接线后做好绝缘处理，防止漏电。
3. 开机前检查放电针是否清洁、无损坏，若有粉尘堆积需及时清理，避免影响电离效率；定期检查线缆连接情况，防止松动导致运行异常。
4. 日常维护需定期清理放电针（建议每月1～2次），避免粉尘、油污堵塞；设备长期停用后，开机前需检查绝缘性能，确认无异常后再投入使用。
SHOR-2100凭借紧凑适配、高效消静电、安全易维护的核心优势，广泛应用于电子元器件、塑料薄膜、印刷包装、半导体晶圆等生产场景，有效规避静电隐患，助力提升产品质量与生产安全。
更新时间：2026-03-16
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工控产品类
