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New-Era新时代平行机械夹爪气爪HP09R-20-M:高精度同步夹持

更新时间:2026-04-08点击次数:18

一、产品定位与核心优势

日本New-Era(新时代)HP09R-20-M是一款专业级平行机械夹爪(气爪),隶属于HP系列紧凑型机型,主打高精度同步夹持、高刚性抗偏载、高耐久稳定,专为自动化生产线的工件抓取、搬运、定位与装配设计,广泛应用于电子制造、精密装配、汽车零部件加工、自动化设备集成等场景,可实现对各类中小型工件的精准、稳定夹持,解决传统气爪夹持偏移、刚性不足、寿命短的痛点,是工业自动化抓取领域的核心执行元件,也是HP系列中适配中小型工件抓取的经典代表。

二、核心技术参数

1. 夹爪类型:平行机械夹爪(气爪),采用双爪平行同步平移结构,夹持平稳无偏移,适配精准抓取需求
2. 夹持行程:20mm(单爪行程10mm),适配中小型工件抓取,可灵活适配不同尺寸工件的夹持需求
3. 重复定位精度:±0.01mm,定位精准,可确保每次夹持位置一致,保障自动化装配与搬运精度
4. 对中精度:±0.07mm,两爪同步性优异,可避免工件夹持偏移、倾斜,保护工件不受损伤
5. 夹持力(闭合力):15-35N(可根据气压调节),夹持力度可调,适配不同材质、重量的工件
6. 使用压力范围:0.15–0.7 MPa(推荐0.5 MPa),适配常规工业气源,气压调节便捷
7. 最大使用频率:180次/分钟,响应迅速,可满足高频次自动化抓取需求,提升生产效率
8. 配管接口:Rc 1/8,接口标准化,可直接适配常规气动管路,安装便捷
9. 材质结构:主体采用高强度铝合金,夹爪采用耐磨合金钢,高刚性设计,抗偏载能力强
10. 防护等级:IP54,具备防尘、防溅水性能,可适应常规工业现场环境,避免粉尘、水汽影响设备运行
11. 工作温度:0–60℃(无冻结),适配多数工业现场温度环境,无需额外温控措施
12. 外形尺寸:长×宽×高约80×65×45mm,紧凑型设计,适配自动化设备有限安装空间
13. 整机重量:约120g,重量轻便,可轻松集成到机械手、自动化模组中,不增加设备负载
14. 动作方式:双作用(通气夹紧、通气松开),控制逻辑简单,可直接接入PLC控制系统
15. 耐久性:机械寿命≥1000万次,电气寿命≥50万次,长期高频次使用稳定性高,降低更换成本

三、核心技术特点(突出差异化优势)

1. 高精度同步夹持,定位精准无偏移

采用双爪平行同步平移结构,搭配精密导轨设计,重复定位精度可达±0.01mm,对中精度±0.07mm,两爪动作同步性JI强,可有效避免工件夹持时出现偏移、倾斜等问题,确保每次抓取位置一致,既能保障自动化装配、搬运的精度,又能保护精密工件不受损伤,尤其适配电子芯片、小型精密零部件等脆弱工件的抓取需求。

2. 高刚性抗偏载,夹持稳定更可靠

主体采用高强度铝合金一体成型,夹爪选用耐磨合金钢材质,同时优化内部传动结构,高刚性设计使其抗偏载能力大幅提升,即便在工件偏心抓取、轻微振动的场景下,也能保持稳定夹持,不出现松动、移位,有效避免工件掉落、损坏,保障自动化生产线的顺畅运行,耐久性较普通气爪提升约2倍。

3. 夹持力可调,适配多材质工件

夹持力可通过调节气源压力(0.15–0.7 MPa)实现15-35N范围内的灵活调节,既能提供足够的夹持力度固定重型工件,又能调节为轻柔力度,适配电子元件、塑料件、薄型材料等脆弱工件的抓取,避免夹持力度过大导致工件变形、损坏,拓宽了产品的应用范围。

4. 高频响应,效率适配自动化需求

最大使用频率可达180次/分钟,动作响应迅速,无卡顿、无延迟,可适配自动化生产线的高频次抓取、搬运需求,大幅提升生产效率;同时采用双作用控制方式,通气夹紧、通气松开,控制逻辑简单,可直接接入PLC自动化控制系统,实现无人化操作,降低人工成本。

5. 紧凑型设计,安装集成更便捷

机身采用紧凑型结构,外形小巧、重量仅约120g,占用安装空间小,可轻松集成到机械手、自动化模组、精密机床等设备中,适配不同的设备布局与安装场景;标准化配管接口(Rc 1/8)与多方位安装孔位,可实现快速安装、更换,无需额外改造设备,大幅提升安装与维护效率。

6. 高耐久低维护,使用成本更经济

机械寿命可达1000万次以上,电气寿命超50万次,长期高频次使用仍能保持稳定性能,大幅降低设备更换频率;采用免注油设计,适配无油润滑系统,减少油污污染风险,同时日常维护需求极低,仅需定期检查气动管路、夹爪磨损情况,即可保障设备长期稳定运行,降低维护成本与停机时间。

四、典型应用场景

1. 电子制造:电子芯片、电路板、电子元件的抓取、搬运与装配,精准夹持不损伤元件,保障产品合格率;
2. 精密装配:小型精密模具、五金零部件、轴承的抓取与定位装配,高精度同步夹持确保装配精度;
3. 汽车零部件加工:汽车小型零部件(如螺丝、卡扣、传感器)的抓取、搬运与分拣,适配自动化生产线高频次需求;
4. 自动化设备集成:机械手、自动化输送线、分拣机的抓取执行元件,实现工件的自动化抓取、搬运与分拣;
5. 轻工制造:塑料件、橡胶件、薄型材料的抓取与搬运,可调节夹持力度,避免工件变形、损坏,适配多种材质工件。

五、使用与维护要点

1. 气源规范:使用干燥、清洁的压缩空气,气压控制在0.15–0.7 MPa范围内,推荐0.5 MPa,避免气压过高导致夹爪损坏或夹持力过大损伤工件;
2. 环境适配:工作温度控制在0–60℃,避免在高温、低温、结露环境下使用;虽具备IP54防护,但需避免夹爪接触大量油污、粉尘,防止内部传动结构卡滞;
3. 安装规范:安装时确保夹爪与工件抓取方向一致,固定牢固,防止设备运行时振动导致夹爪移位;预留足够的气动管路长度,避免拉扯管路导致接口松动、漏气;
4. 操作规范:根据工件材质、重量调节夹持力,避免力度过大或过小导致工件损坏、掉落;定期检查夹爪行程,确保动作顺畅无卡顿;
5. 日常维护:定期清洁夹爪表面与内部导轨,去除粉尘、油污,避免磨损影响定位精度;检查气动管路接口是否漏气,若发现松动、破损,及时处理;定期检查夹爪磨损情况,若出现严重磨损,及时更换夹爪;
6. 故障处理:若出现夹爪动作卡顿、夹持力不足、漏气等情况,先检查气源压力、管路接口、夹爪清洁度,排除简单故障后仍无法正常使用,需及时联系专业人员检修,避免自行拆卸损坏设备。

六、总结

作为New-Era(新时代)HP系列经典紧凑型平行机械夹爪,HP09R-20-M以高精度同步夹持、高刚性抗偏载、夹持力可调、高频响应为核心优势,精准解决传统气爪夹持偏移、刚性不足、适配性弱、寿命短等痛点。其紧凑型设计、免注油维护、多场景适配特性,使其能够适应电子制造、精密装配、汽车零部件加工等多个领域的自动化抓取需求,既能保障自动化生产线的高效、稳定运行,又能保护工件不受损伤,降低使用与维护成本。同时,标准化接口与便捷的安装设计,使其可快速集成到各类自动化设备中,是工业自动化抓取领域的核心执行元件,也是New-Era在自动化夹持领域技术实力的重要体现。


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