135-13548603853
更新时间：2026-05-16
点击次数：45
技术参数 | 914B2（标准款） | 914B2D（吸尘款） |
空载转速 | 8500rpm（@0.6MPa） | 9000rpm（@0.6MPa） |
偏心摆幅 | 5mm（精细研磨级） | 5mm（精细研磨级） |
工作气压 | 0.4～0.6MPa（标准工业气压） | 0.4～0.6MPa（标准工业气压） |
耗气量 | 380L/min（@0.6MPa） | 380L/min（@0.6MPa） |
整机重量 | 0.93kg | 0.93kg |
外形尺寸 | W123×H90×L158mm | W123×H90×L158mm |
噪音等级 | 78dBA | 85dBA |
进气口规格 | G1/4"（通用工业接口） | G1/4"（通用工业接口） |
底盘规格 | φ123mm（5寸）魔术贴盘 | φ123mm（5寸）魔术贴盘 |
吸尘功能 | 无，基础打磨款 | 自排气吸尘，可外接吸尘管 |
气动马达：采用康柏特日本原装精密气动马达，动力输出平稳，无明显抖动，有效降低设备振动，同时具备优异的密封防尘性能，可适应汽修钣喷车间、家具厂等粉尘较多的恶劣工况；马达动力强劲，8500-9000rpm的转速搭配5mm偏心摆幅，可实现“柔和打磨、高效切削"，避免因转速过高或轨迹不均导致的工件损伤，适配多种材质打磨需求。
双向偏心传动结构：采用双向偏心打磨设计，轨迹均匀流畅，比单向打磨机更易操控，打磨面平整无波浪纹、无划痕，边角贴合度高，解决了单向打磨机“打磨不均、边角处理不到位"的痛点；传动效率高，无动力损耗，确保砂纸转速稳定，打磨效果一致；5mm偏心摆幅精准控制，兼顾打磨效率与精细度，适配腻子研磨、旧漆去除、羽边处理等多种作业。
底盘与机身结构：配备φ123mm（5寸）魔术贴底盘，砂纸更换便捷，无需工具辅助，仅需手动粘贴即可完成更换，大幅提升作业效率；底盘采用耐磨玻璃纤维材质，轻便且耐用，可长期承受打磨过程中的冲击力；机身采用轻量化设计，整体重量仅0.93kg，外形紧凑，握把采用人体工学防滑设计，贴合手掌弧度，提升握持稳定性，减少长时间作业的疲劳感。
密封防护与吸尘结构：机身采用全密封设计，进气口配备防尘滤网，可有效阻挡粉尘进入设备内部，保护气动马达等核心部件，延长设备使用寿命；机身外壳采用高强度工程塑料+铝合金材质，抗冲击、耐磨损，可适应工业现场的碰撞、摩擦等恶劣工况；其中914B2D采用自排气吸尘设计，利用设备自身排气动力实现粉尘吸附，无需额外配备吸尘设备，结构简洁且维护方便，可外接吸尘管，将打磨产生的粉尘直接排出，实现无尘作业，改善车间环境，符合现代工业环保要求。
操作控制结构：采用人体工学扳机开关，操作轻便，可实现精准启停，同时配备防滑握把，贴合手掌弧度，减少长时间握持的疲劳感；开关设计有防误触保护，避免意外启动导致的安全隐患，提升作业安全性；进气口采用G1/4"通用接口，可直接适配工业气动管路，无需额外转接，降低设备部署成本。
双向偏心打磨，平整无纹不伤面：5mm标准偏心轨迹，双向打磨运动均匀流畅，比单向打磨机更易操控，打磨面平整无波浪纹、无划痕，专门用于腻子研磨、旧漆去除、羽边处理、底漆抛光等作业，不烧底材、不磨穿漆面，大幅提升工件表面平整度，减少后续返工率，尤其适合汽修钣喷、家具漆面预处理等精细场景。
超轻低振，操作舒适高效：整机仅0.93kg，轻量化设计搭配优化的减震结构，振动极小，长时间手持作业手腕不易疲劳；噪音控制在78-85dBA，符合工业安全噪音标准，减少作业环境噪音污染，提升操作人员作业体验，适合汽修门店、家具厂等高频长时间作业场景。
双款适配，兼顾性价比与环保：914B2为基础标准款，无吸尘功能，性价比高，适合普通打磨场景，满足基础平面打磨需求；914B2D为吸尘款，自排气吸尘设计，无尘作业，适配环保要求较高的gao端汽修、大型家具厂等场景，可改善作业环境，保护操作人员健康，两款机型可根据作业环境灵活选型。
原装品质，耐用性强：康柏特日本原厂精密装配，核心部件采用高品质材料，密封防尘性能优异，可在粉尘较多的恶劣工况下长期稳定运行，故障率低、维修成本低，使用寿命远超普通气动打磨机，满足工业高频作业需求，适配汽修、家具等多行业长期使用。
通用性强，多场景适配：φ123mm（5寸）底盘可适配多种目数的砂纸，金属、腻子、木材、玻璃钢等多种材质均可加工，可完成打磨、研磨、漆面预处理等多种作业，适配汽修钣喷、家具制造、工程机械涂装、船舶制造等多行业、多场景的平面打磨需求。
易操作、易维护：魔术贴底盘设计，砂纸更换便捷，无需专用工具；设备结构简洁，日常维护仅需定期检查气动管路、清理进气口粉尘、添加润滑油，运维成本低；人体工学设计，操作顺手，新手也能快速上手，降低操作门槛；914B2D的吸尘结构清理便捷，定期清理吸尘管即可保证吸尘效果。
汽修钣喷行业：主要用于汽车车身大面积腻子干磨、漆面整平、羽边处理、底漆抛光等作业，尤其适合轿车、货车等车身钣金修复后的精细打磨，5mm偏心摆幅可避免磨穿漆面、损伤底材，是汽修门店钣喷工序的核心设备；914B2D的吸尘功能可实现无尘干磨，符合gao端汽修门店环保要求，同时减少粉尘对漆面的污染，提升钣喷质量。
家具制造行业：适配木门、橱柜、实木板材等平面打磨，可完成腻子研磨、漆面预处理、实木抛光等作业，打磨平整无划痕，提升家具表面质感，同时适配不同材质（实木、密度板、玻璃钢等）的打磨需求，914B2适合普通家具厂，914B2D适合环保要求较高的gao端家具生产车间。
工程机械与船舶行业：用于工程机械、船舶船体的涂装预处理，可去除表面氧化层、旧漆层，打磨平整后为后续涂装提供良好的表面基础，适配玻璃钢、金属等重型工件的平面打磨，双向偏心打磨可提升作业效率，减少打磨死角。
其他工业领域：包括风电叶片打磨、五金件表面抛光、塑料件精细打磨、金属涂装预处理等，可根据不同工件材质，搭配相应目数的砂纸，实现精准打磨，满足各行业的精细化生产需求，其中914B2D的无尘设计更适配粉尘较多的工业场景。
其他工业领域补充：还可用于聚乙烯腻子研磨、旧涂装边处理等作业，适配汽车美容、木工等细分场景，凭借轻量化、易操作的优势，成为小型加工坊、维修门店的优选设备，两款机型可根据作业规模与环保要求灵活搭配使用。
开机前检查：检查气动管路是否畅通，气压是否稳定在0.4-0.6MPa；检查底盘砂纸是否安装牢固，魔术贴是否完好，避免打磨过程中砂纸脱落；检查设备进气口防尘滤网是否清洁，确保进气顺畅；检查机身开关是否灵活，防误触保护是否有效；914B2D需额外检查吸尘管是否连接牢固，有无堵塞，确保吸尘功能正常。
操作流程：将设备连接至气动管路，开启气源，空转3-5秒，确认设备运行正常、无异常噪音、砂纸转动平稳后，再进行打磨作业；打磨时保持设备与工件表面垂直，匀速移动，避免长时间在同一位置停留，防止过度切削；914B2D使用时，需确保吸尘管畅通，及时清理吸尘管内的粉尘，避免堵塞影响吸尘效果；作业过程中避免用手触碰旋转的砂纸，防止烫伤、划伤。
关机操作：作业完成后，先关闭气源，待设备wan全停止运行后，断开气动管路连接；清理设备表面及底盘的粉尘，拆除砂纸，妥善存放；914B2D需清理吸尘管及吸尘口的粉尘，避免堵塞；将设备放置在干燥、通风的位置，避免碰撞、摔落、潮湿。
日常维护：每日作业完成后，清理设备表面、进气口防尘滤网及底盘的粉尘，确保设备清洁；检查握把是否松动，气动接口是否密封良好，如有漏气及时更换密封圈；定期检查砂纸磨损情况，及时更换，避免因砂纸磨损导致打磨效果下降；914B2D需定期清理吸尘管及吸尘口，避免粉尘堵塞，影响吸尘性能；同时定期检查气动工具供气质量，确保空气清洁并经过润滑，优化设备性能与使用寿命。
定期保养：每工作50小时，为气动马达添加专用润滑油，确保马达运转顺畅，减少部件磨损；每工作100小时，检查双向偏心传动结构的磨损情况，如有松动、异响，及时紧固、检修；每工作200小时，更换进气口防尘滤网，确保设备进气顺畅，保护核心部件；遵循预防性维护原则，利用设备停机时间，对易损件进行目检和磨损评估，提前更换即将过度磨损的部件，避免意外停机。
长期存放：设备长期不使用时，需断开所有连接，清理设备内部及表面粉尘，为气动马达、传动结构等部件涂抹防锈油；将砂纸妥善存放，避免受潮、磨损；设备放置于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免潮湿、灰尘导致设备损坏，遵循气动工具长期存放规范，远离潮湿与ji端温度环境。
故障处理：若设备出现异常噪音、振动过大、打磨不均匀、动力不足等问题，应立即停机检查，排查气动管路气压、偏心传动结构、气动马达等部件，严禁带故障作业；914B2D若出现吸尘效果不佳，需检查吸尘管是否堵塞、吸尘口是否清洁；如需维修，建议联系康柏特售后，使用原装配件维修，避免影响设备性能与使用寿命，同时做好故障记录，便于后续优化维护方案。
当前位置：
工控产品类
