更新时间:2026-05-20
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C:截面规格标识,属于普通V带C型,是常规重型普通三角带的核心规格之一,截面尺寸大于A、B型,小于D、E型,承载能力远超A、B型普通三角带,专为中低速重载传动场景设计,契合工业重载设备的动力传递需求,符合国标GB/T56-1996相关标准要求。
118:内周长标识,单位为英寸,代表该三角带的内周长为118英寸,换算为毫米约为2997mm,普通C型三角带默认以“内周长Li"为标注基准,是适配C型皮带轮的核心尺寸参数,确保与设备传动系统精准匹配,避免安装偏差导致的传动异常、带体偏磨等问题。
包布层:采用高强度耐磨浸胶帆布,选用全棉涤棉混纺材质,经过特殊浸胶处理,具备优异的耐摩擦、抗粉尘、防油污特性,可有效抵御工业车间、矿山、农业机械等场景的粉尘、油污、水汽侵蚀,减少带体表面磨损,延长使用寿命;同时优化表面纹理,提升与皮带轮的摩擦系数,避免中低速重载运转时打滑,保障传动稳定性,同时起到连接各结构、增加带体挺括性的作用,符合普通三角带包布层核心设计要求。
伸张胶层:采用高弹性耐疲劳氯丁橡胶配方,添加抗老化、抗冲击添加剂,具备优异的拉伸回弹性能和抗冲击能力,可有效吸收重载设备启停时的冲击载荷,缓冲设备运行过程中的震动,减少带体与皮带轮之间的应力集中,避免带体断裂,契合中低速重载设备频繁启停、载荷波动大的工况特点,同时对强力层起到缓冲保护作用,提升带体整体韧性。
强力层:核心承重结构,采用高模量聚酯抗拉线绳,经过预拉伸和浸胶固化处理,线绳排列均匀紧密,作为带体骨架,可均匀承受中低速重载传动载荷,抗拉强度高,长期运行不易拉伸、不易松弛,大幅减少后期张紧维护频次,是重载传动的核心保障,也是三星C型普通三角带区别于国产同类产品的核心优势之一,相较于普通绳芯三角带,其强度更高、韧性更好,使用寿命更具优势。
重载高承载优化:C型截面设计,顶宽22mm、高度13.5mm,截面尺寸大于A、B型,横向刚度大,单根带体的传动功率大,适配中低速重载设备长期运转,可有效传递大功率动力,解决普通A、B型三角带承载不足的痛点,适配矿山破碎机、大型空压机等重载设备的传动需求。
低伸长高稳定:聚酯线绳强力层经过预拉伸处理,伸长率低,长期运行不易拉伸、不易松弛,可保持稳定的传动精度,大幅减少后期张紧维护频次,降低设备运维成本,同时避免因带体伸长导致的传动打滑、设备转速异常等问题,契合重载设备对传动稳定性的需求。
耐磨抗老化耐用:采用三星专用重载耐磨橡胶配方,添加抗臭氧、抗紫外线、抗湿热添加剂,可在-20℃~+60℃的常规工业工况下稳定运行,耐油污、耐湿热、抗粉尘、抗腐蚀,避免带体因环境因素出现龟裂、软化、老化、断裂等问题,使用寿命远优于国产同规格C型普通三角带,适配矿山、农业等复杂工况。
平稳传动低噪音:三角带楔角为40°,与C型皮带轮槽贴合紧密,摩擦系数稳定,传动效率可达93%以上,动力损耗小,中低速运转时平稳无抖动、噪音低,具备一定的缓冲吸振作用,同时具备过载保护功能,过载时会在带轮上打滑,防止设备薄弱零件损坏,保障设备运行安全。
参数名称 | 参数值 | 备注 |
型号 | C-118(MITSUBOSHI) | C型重型普通三角带,中低速重载专用款,适配多场景 |
截面类型 | C型普通V带(重型) | 楔角40°,符合ISO国际标准和国标GB/T56-1996 |
内周长(Li) | 118英寸(≈2997mm) | 核心安装尺寸,适配国标C型皮带轮,普通C型带标准标注 |
截面尺寸(顶宽×高度) | 22mm×13.5mm | C型标准截面,适配中低速重载传动,与C型带轮精准匹配 |
工作温度范围 | -20℃~+60℃ | 适配常规工业、矿山、农业等工况,耐候性优异 |
传动效率 | ≥93% | 动力损耗小,适配中低速重载设备长期连续运转 |
材质 | 高模量聚酯抗拉线绳+重载耐磨橡胶+耐磨浸胶包布 | 日本原装工艺,耐磨抗老化,适配重载场景,使用寿命长 |
矿山设备:破碎机、球磨机、输送机、筛分机等重载设备,适配矿山复杂粉尘工况,传递大功率动力。
工业机械:大型风机、空压机、注塑机、搅拌机、破碎机、造纸设备、木工机械等,适配工厂常规重载传动需求。
农业机械:大型收割机、脱粒机、拖拉机、大型水泵等,适配农业户外复杂工况,耐粉尘、抗老化。
其他场景:通用重载传动系统、非标重载设备配套,可作为国产C型三角带的升级替换件,提升传动稳定性和使用寿命。
安装前检查带轮槽无磨损、无毛刺、无异物,两带轮轴线平行、轮槽对齐,避免安装后带体偏磨;两皮带轮中心距小于1米时允许偏差为2~3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3~4毫米。
安装时,若两轴中心距可调整,应先缩短中心距,将皮带套入带轮后再调整至合适张力,禁止用铁制工具硬撬硬拽,避免带体拉伸变形或损坏;新三角带太紧难以装卸时,可先卸下一个皮带轮,套上皮带后再安装皮带轮。
张力调整:用手在皮带中部施加2kg左右垂直压力,下沉量控制在30~50mm为宜,过紧会缩短皮带寿命、损坏设备轴承,过松易打滑发热、影响传动效率;使用中应定期检查张紧度,随时调整。
日常维护:定期检查皮带张力和磨损情况,避免长期重载导致松弛或磨损;严防皮带沾染油污、化学品,若沾染需用温水清洁,禁止使用冷水、热水或腐蚀性清洁剂,清洁后晾干再使用。
替换要点:多根皮带同时使用时,需同时替换同品牌、同型号、同长度的皮带,禁止新旧混装,配组公差≤3mm,避免受力不均导致传动不稳、缩短皮带寿命;若其中一根或部分失效,其他几根应同时更换。
储存要求:闲置皮带需存放于阴凉干燥、无阳光直射、无油污和腐蚀性烟雾的环境,避免暴晒、重压,防止带体变形、开裂、老化变质。