一、产品总结
春日CLM‑45C是日本KASUGA春日电机经典无源自放电型除静电纤维带,为行业通用款主力防静电耗材。无需高压电源、无需供电、纯接地即可工作,依靠高密度导电纤维jian端电晕放电实现全自动除静电。凭借免驱动、零能耗、高适配、极低运维成本四大核心优势,广泛用于薄膜、印刷、塑胶、电子、包装等行业,是工业低成本、高稳定性、全覆盖的标准除静电解决方案。
二、产品概述
CLM‑45C为春日电机成熟量产的Sermec塞尔梅克导电纤维除静电带,替代传统普通导电布、铜带、静电绳除电效果差、易氧化、残留静电高的短板。产品采用高密度复合导电纤维编织结构,刷毛密集、放电jian端数量极大,具备优异的无源电晕放电能力。整机无电路、无电源、无损耗0件,只需可靠接地即可持续中和物料表面正负静电,无臭氧、无电击、无噪音,适配无尘车间、高速产线、狭小设备空间长期连续使用,是工业量产的通用除电配件。
三、核心工作原理
CLM‑45C采用纯无源jian端电晕自放电原理,无需外部供电:纤维带可靠接地后,无数超细导电jian端形成微观电场聚集,当带静电物料靠近时,jian端自动产生微弱电晕放电,主动中和物料表面积聚的正、负静电荷;同时将残余电荷通过接地回路快速泄放,消除静电吸附、粉尘粘连、静电火花、工件静电击穿等问题。区别于高压离子设备,全程无源工作、安全稳定、无二次污染。
四、详细技术参数
产品型号:CLM‑45C
品牌产地:日本KASUGA春日电机
产品类型:无源自放电型除静电纤维带(无需电源)
产品宽度:45mm(行业通用主力宽幅)
带体厚度:约1.5mm,轻薄柔韧
核心材质:Sermec高密度复合导电纤维,耐磨抗老化、不易断丝
除电方式:jian端电晕自放电+接地电荷泄放双重除电
推荐除电距离:2~10mm平行安装
适配工况:低速、中速流水线,卷材、板材、纸张通用除静电
安全特性:零电压、零臭氧、无电击、无尘无耗材
工作环境:温度‑10℃~+60℃,湿度≤80%RH(无结露)
安装方式:自带背胶粘贴+螺丝固定,可任意裁剪长度
耐久性能:耐摩擦、不易起毛、长期除电性能不衰减
五、产品核心优势
1. 无源免驱,凌成本运行
无需高压发生器、无需24V供电、无需接线调试,仅需可靠接地即可工作。无功耗、无电路故障、无后期配件更换,省去传统除电设备的电源、布线、调试、维修成本,是工业长效防静电方案。
2. 45mm标准宽幅,除电面积大、覆盖均匀
45mm主流标准宽度,相比15mm、30mm窄带,有效除电幅面更大,线体覆盖更全面,无局部除电盲区。刷毛排布致密均匀,离子释放密集稳定,可快速消除大面积物料表面静电,适配绝大多数常规产线工况。
3. 柔性轻薄,适配全场景安装
带体柔软可弯曲、可随意裁剪,厚度仅1.5mm,不占设备空间。可贴装于辊轴侧边、设备缝隙、曲面机架、狭小工装位置,适配传统离子风棒、除电针无法安装的紧凑工位,安装灵活度拉满。
4. 安全洁净,适配无尘精密工况
纯物理放电,无高压、无臭氧、无电磁干扰、无粉尘析出,符合无尘车间、精密电子、医疗包装、光学膜片等高洁净环境标准。工作无噪音、无任何二次污染,不影响产品品质。
5. 超耐用低维护,适配24小时量产
特种导电纤维耐摩擦、耐老化、不易断丝掉毛,长期运行性能稳定。日常仅需简单除尘维护,无需频繁更换校准,故障率趋近于零,适配工厂全天候连续生产工况。
六、典型应用场景
薄膜卷材行业:PET、PE、OPP薄膜收卷、放卷、分切、覆膜除静电,解决粘连、吸灰、跑偏、卷边问题
印刷包装行业:纸张、彩膜、标签、软包印刷除静电,改善卡纸、套印不准、粘尘瑕疵
塑胶成型行业:注塑外壳、塑胶件脱模、输送、分拣除静电,杜绝吸附灰尘、杂物粘连
精密电子行业:PCB、镜片、小型电子零件输送防静电,降低静电损伤不良率
纺织与橡塑行业:纤维、布料、橡胶物料输送,消除缠绕、吸附、静电打火隐患
七、安装与使用规范
1. 安装朝向:纤维刷毛面正对带电物料,保持2~10mm平行间距,不可直接紧贴物料摩擦。
2. 接地要求:必须可靠连接设备地线,接地不良会直接导致除电效果失效,是正常工作的核心前提。
3. 环境使用:避免长期浸泡积水、强酸强碱、重度油污环境,防止纤维腐蚀、结垢堵塞放电jian端。
4. 日常维护:定期用干燥毛刷或qi枪清理表面灰尘、絮状物,保持纤维jian端洁净,保障稳定放电效果。
八、同系列尺寸选型对照
九、产品选型小结
春日CLM‑45C是工业通用无源除静电的biao杆款,无需电源、无需调试、即贴即用、零运行成本。适合所有预算精简、追求低维护、常规速度、常规幅面的产线防静电改造,适配绝大多数薄膜、印刷、塑胶、电子、包装工况,是替代普通静电带、高压简易除电器的高性价比长效方案。