化工设备清洗、金属加工和冷却系统维护企业的技术人员常有体会：清洗液、冷却液、切削液这些水溶性工业液体的浓度高一点低一点，清洗效果、冷却性能和加工质量都不一样，可现场测准并不方便。下面通过几个常见问题，看看ATAGO（爱拓）PR-201α宽量程数显折射仪如何解决。
问：工业水溶性液体的浓度为什么必须把控？
答：在设备清洗中，清洗剂浓度不足去污不净，浓度过高浪费药剂还增加漂洗负担；在金属加工中，切削液浓度影响润滑、冷却和防锈性能；在冷却系统中，冷却液浓度影响防冻和换热效果。这些液体在使用中会因蒸发、带液、补水不断变化，只有测准浓度才能及时补加，保持工艺稳定、控制成本。
问：传统检测方式有什么问题？
答：凭经验看泡沫、手感判断浓度，误差很大；用普通糖度计测，显示的是Brix值，不同清洗液、切削液的折射率与浓度换算关系不同，还得查表或乘换算系数，麻烦且容易出错；送检周期长，跟不上车间高频巡检的节奏；还有的仪器量程窄，样品浓度一高就超量程，测不了。
问：PR-201α是怎么解决这个问题的？
答：PR-201α是ATAGO的宽量程数显折射仪，测量范围Brix 0.0～60.0%，覆盖绝大多数工业水溶性液体的浓度区间，分辨率0.1%，测量精度±0.1%，读数精细、重复性好。仪器内置自动温度补偿（10～40℃），冬夏季车间温度变化时读数依然稳定；操作时取少量样品滴在棱镜表面，约3秒显示数字结果，免查表；防护等级IP65，耐溅水、耐潮湿，车间环境可放心使用。针对切削液等需要换算的液体，可按所用油品建立换算关系后使用。
问：它主要用在哪些场合？
答：一是化工设备、零部件清洗液的浓度巡检与补加控制；二是金属加工车间切削液、冷却液的日常浓度管理；三是工业冷却系统、防冻液浓度的现场确认；四是糖浆、果汁浓缩液等食品化工液体的浓度检测。样品浓度经常低于10%时，可选低浓度专用型号；经常高于60%时，可选择高量程型号。
问：使用中要注意什么？
答：不同品牌、不同型号的清洗液和切削液，折射率与浓度换算关系不同，测量前用所用油品配制标准液标定换算系数更准确；测量前用纯水归零并擦干棱镜；样品需*全覆盖棱镜表面且无气泡；含固体颗粒的液体先过滤取澄清液；测后及时清洗棱镜并擦干。把车间液体浓度从"凭经验估"变为"宽量程数显直读"，PR-201α让清洗和加工液的管理更精细。
更新时间：2026-10-12
点击次数：36
当前位置：
工控产品类
