发布时间:2025/11/6
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外观与安装检查
检查阀门外观是否有损坏、变形,确保外壳无裂纹,连接部位紧固,插头插座无松动、损坏。
确认阀门的安装是否正确,安装支架是否牢固,连接管道是否密封良好,管道的连接尺寸和方向是否与阀门的标识一致。
电气性能测试
供电电压测试:使用万用表测量比例方向控制阀 VPWI 的供电引脚,确保输入电压在规定的范围内。
线圈电阻测试:使用万用表的电阻档测量比例阀的线圈电阻,将测量结果与产品规格书中的标称值进行比较,偏差应在允许范围内。
信号输入测试:通过控制器或其他设备向 VPWI 输入相应的控制信号,如电压信号或电流信号,以控制阀的开度和流向。检查阀门对不同输入信号的响应是否正常,信号与阀门开度和流向之间的关系是否符合产品说明书的要求。
密封性能测试
填料函及其他连接处的渗漏检查:将温度为室温的水,以调节阀公称压力的 1.1 倍或最大操作压力的 1.5 倍的压力,按打开阀芯的方向通入调节阀的一端,另一端封闭。保持压力 10 分钟,同时阀杆每分钟作 1-3 次往返移动,密封填料函及其他部件连接处不应有渗漏现象。
关闭时的泄漏检查:向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭,然后向调节阀进口处注入温度为室温的水,在不加压的情况下另一端应无显著滴漏现象。
流量特性测试
在不同的控制信号下,测量通过阀门的流量。可以使用流量计等设备进行测量,记录不同信号对应的流量值,并绘制流量 - 控制信号曲线。
检查流量 - 控制信号曲线是否平滑,是否符合阀门的流量特性指标。流量特性的偏差应在产品规定的允许范围内。
压力损失测试
在阀门的进出口处分别安装压力传感器,测量阀门在不同流量下的进出口压力差。
将测量得到的压力差与产品规格书中的压力损失指标进行比较,确保压力损失在允许范围内。
动态响应测试
施加 50% 额定信号的阶跃变化,用示波器记录输出量从 10% 上升至 90% 的时间,即为阶跃响应时间。VPWI 是高动态两位三通阀,动态范围最高可达 180Hz,响应速度快,其响应时间应符合产品规定的性能指标。
观察阶跃响应过程中输出量是否有超调现象,以及超调量的大小和振荡次数。超调量和振荡次数应在合理范围内,否则可能影响系统的稳定性。
耐久性测试
通过反复输入控制信号,使阀门进行多次的开启和关闭动作,或者在一定的工作条件下让阀门持续运行一段时间。
在耐久性测试过程中,监测阀门的工作状态,包括电气性能、密封性能、流量特性等是否发生明显变化。测试结束后,再次进行各项性能测试,检查阀门是否仍然符合产品标准。