发布时间:2025/11/12
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SUGIYAMA 杉山 PS - 462 实为高精度下死点检出器,常应用于冲床等冲压加工场景,核心用于检测模具下死点的微小位移,其凭借高检测精度、灵活适配性和便捷操作等特点适配冲压加工需求,具体特点如下:
超高检测精度,适配微小位移场景
该设备大幅提升了传感器信号处理电路精度,实现了 0.1μm 的处理分解能,还支持 0.1μm 与 1μm 的自动切换,能精准捕捉下死点的微小位移。针对以往难检测的凸底模具,它依托杉山内部角度设定方式,可轻松完成检测。同时它冲程数可达 4000SPM,即便在高速冲压工况下,也能稳定追踪位移变化,保障检测准确性。
多元显示模式,状态查看直观
设备配备高读取精度的数字显示和 61 点棒状图式的微米指示器,能同时显示位移数据,前者以 “符号 + 3 位数" 呈现位移,± 设定值也为 3 位数显示,后者方便快速查看设备运行状态,让操作人员可直观掌握下死点位移情况。另外在传感器安装时,还能显示传感头与近接体的距离,无需借助间隙规就能完成精准安装。
灵活适配性强,适配多工况安装
其标准中继电缆长度为 3m,且具备电缆校正功能,可现场对电缆长度变更进行调整,还能按通道自由设定电缆长度,适配不同安装场景下的布线需求。该设备检测定时模式丰富,涵盖外部定时、内部定时、内部角度定时等类型,其中内部角度定时无需外部凸轮,就能实现与外部定时同等效果的检测,减少额外配件安装成本。同时它适配 0 - 55℃的温度环境以及 35% - 85% RH(无凝结)的湿度环境,适配多数工业现场工况。
安全防护全面,保障加工稳定
搭载传感器断线检测功能,若出现传感器未连接、传感器故障或中继电缆断线等问题,会及时输出停止信号,避免设备异常运行导致加工缺陷。设备输出端支持停止、报警、连续制止等继电器输出,规格为 250VAC/30VDC 3.0A,可快速响应异常情况;还具备定时测试功能,能检测传感器安装异常、外部凸轮动作不良等失控状态,提前规避生产风险。
操作便捷高效,适配频繁作业
支持外部信号远程复位,可通过无电压接点或半导体按钮连接实现外部输入控制,适配工业现场的集中操控需求。更换模具时无需额外调整设备,能大幅减少模具更换的停机时间,提升冲压生产线的作业效率。且每个检测通道可直接选择开启或关闭,适配不同数量模具的检测需求,灵活应对多样加工任务。