日本进口SUZUKI铃木超声波焊接机SUW150的操作方法

SUZUKI 铃木 SUW150 常与 SUW300 归为同系列小型超声波焊接机，主打小型精密塑料件焊接，操作流程简洁，核心围绕装机检查、参数设定、试焊校准、正式焊接及停机维护展开，具体操作方法如下：

开机前准备

部件检查：先确认设备标配的振荡器、手持件及标准喇叭连接牢固，无松动或裂纹；检查喇叭（焊头）工作面无磨损、油污，若有污渍可用干净软布擦拭干净，避免影响焊接精度。

连接保障：将设备接入匹配的电源，确保电源线无破损、接地牢固，同时确认急停开关等按钮能灵活复位，避免开机后出现故障。

参数预设

启动待机：连接电源后打开振荡器背面的电源开关，设备进入待机状态，该机型无需预热，可直接进行参数设置。

核心参数调节：转动振荡器正面的振荡时间拨盘，将时间设定在 0.1 - 6 秒区间，初次试焊可先选择中等时长（如 1 - 2 秒）；该机型适配小型精密工件，焊接压力建议初始设定为 1 公斤左右，后续可根据焊接牢固度微调。

谐振确认：空载状态下轻按手持件的振荡开关，观察设备运行无尖锐异响即可，若有异常噪音可能是喇叭连接松动，需重新锁紧。

试焊与校准

工件摆放：将待焊接的小型热塑性塑料件平稳放置，确保焊接部位对齐，且无油污、杂质等影响熔接的异物。

试焊接操作：手持部件将喇叭垂直对准工件焊接处，轻轻贴合后按下振荡开关，同时施加轻微压力，待设定的振荡时间结束后松开开关。

效果校准：检查工件焊接处是否牢固、有无变形。若出现虚焊，可适当延长振荡时间或增大压力；若工件变形，则缩短时间或减小压力，反复试焊 2 - 3 次直至达到理想效果。

正式焊接

批量操作时，保持每次工件摆放位置一致，手持喇叭垂直贴合焊接部位并按开关，焊接过程中保持压力均匀，避免晃动导致焊接错位。

若焊接后需要提升粘合度，可在振荡时间结束后，保持喇叭对工件的压力几秒钟，待焊缝固化后再移开设备。

停机与维护

作业结束后，先关闭振荡器电源开关，再拔掉电源线。

清理喇叭工作面的残留熔渣，避免残留物质影响下次焊接精度；将手持件和振荡器放置在干燥平整处，防止部件磕碰损坏。

定期检查手持件连接线是否破损，喇叭与手持件的连接处是否松动，发现问题及时处理，避免设备故障。