日本进口SUGIYAMA杉山光传感器OS-123操作方法

SUGIYAMA 杉山 OS - 123 是回归反射型光栅传感器，常用于冲床自动加工时工件通过检测，常与 PS - 682、PS - 662 等误送排出检测装置搭配使用，其操作围绕安装、接线调试、参数设置、运行维护展开，具体步骤如下：

安装固定

选型安装方式：该传感器支持一体化安装和分离安装两种方式，出厂默认是一体化安装状态。若需分离安装，可借助附属的磁铁座支架自行组装调整。前向类型的连接线接口与光栅方向一致，适合狭窄的模具出口安装；侧向类型则适配常规安装空间，可按需选择。

精准固定部件：一体化安装时，直接将传感器主体与反射器通过磁铁座固定在模具出口、皮带输送机等检测位置；分离安装时，需确保传感器主机与反射器正对对齐，且两者间距不超过 1m。安装后需检查部件无松动，避免后续震动影响检测精度。

接线通电

规范接线：该传感器适配 DC12 - 24V 电压，接线时需区分正负极，避免接反损坏设备。其信号输出为 NPN 类型（PNP 类型需定制且已停产），需将传感器输出端与对应的控制设备（如误送排出装置、PLC）接线端口连接，确保信号传输顺畅。

通电前检查：接线完成后，检查电源线、信号线无破损，接口处连接牢固。确认周围无强光直射等强干扰源，避免影响传感器的光线接收。随后接通电源，观察数码显示面板是否正常点亮，若无显示需重新检查接线。

参数调试

灵敏度调节：该传感器采用数码显示调节灵敏度，替代了传统机械旋转式调节。调试时，可先将灵敏度调至最大值，然后将 1mm 直径的不透明球体（用于通过检测）放入检测区域，逐步微调灵敏度，直至传感器稳定识别。若用于静止工件有无检测，可用 1mm 直径的不透明棒作为检测对象进行校准。

功能参数设置：可通过连接兼容的远程误送排出检测装置，设置工件存在检测的 ON/OFF 状态、信号输出极性等参数。同时该传感器响应时间仅 100μs，无需额外调节响应速度，能适配自动化加工的高效检测需求。

状态验证：空载状态下观察传感器是否稳定，无异常误触发；再模拟工件通过检测区域，确认传感器能快速识别并输出信号，数码显示面板状态同步变化，以此验证参数设置有效。

正式运行与维护

批量检测运行：参数调试无误后，接入生产线正式运行。当工件通过传感器与反射器之间时，传感器会实时输出信号，配合关联设备完成工件输送的监控或异常排出等动作，运行中留意是否有漏检、误检情况。

日常维护：定期用干净软布擦拭传感器发射端、接收端及反射器表面，清除灰尘、油污，避免影响光线传播。同时检查安装部件是否松动，连接线有无老化破损。若长期运行后灵敏度下降，可通过数码面板或远程装置重新校准，保障检测稳定性。

停机操作：若需停机检修，先关闭控制设备电源，再断开传感器的供电电源。拆卸时轻拿轻放，避免碰撞传感器主体和反射器，存放于干燥、无腐蚀性气体的环境中，防止部件损坏。