中村代理PISCO过滤调压阀（无压力表）FRF300-02-MD-L测试方法

一：前置准备

先搭建基础测试回路，依次连接气源、截止阀、外置压力表（进口端）、被测阀门、流量控制阀、流量计、外置压力表（出口端）及排气装置；测试介质选用洁净压缩空气，确保气源无油污杂质以免影响测试结果。此外需检查阀体外观无破损、滤杯无裂纹，手动排水阀开关灵活，装配连接处无松动。

二：过滤性能测试

该测试核心是验证滤芯拦截杂质的能力。先向测试回路通入含标准 5μm 模拟杂质的压缩空气，设定进口压力为该阀上限工作压力 1.0MPa，保持气流稳定通过阀体 30 分钟；之后拆卸滤芯，通过显微镜观察滤芯表面杂质附着情况，同时收集过滤后的气流并检测其中残留杂质粒径与含量。若残留杂质粒径均小于 5μm 且杂质去除率≥99.99%，则过滤性能合格；测试后还需检查滤杯是否有杂质堆积，手动排水阀能否顺利排出积液。

三：调压性能测试

此测试用于确认阀门在不同工况下维持出口压力稳定的能力，分两步开展：

基础调压范围测试：开启气源将进口压力调至上限工作压力 1.0MPa，通过按压锁定式手轮反复调节阀门，使出口压力在该系列 0.05 - 0.85MPa 的设定范围内连续升降两次。每调整一次压力后，需等待气流稳定，通过外置压力表记录数值，需确保压力能精准停留在设定值，无卡顿或压力骤跳现象。

压力特性测试：保持出口端处于上限流量工况，调节进口压力在 80% - 105%的上限工作压力（即 0.8 - 1.05MPa）之间波动，通过出口端外置压力表持续记录压力变化。若出口压力偏差始终在允许范围内，说明压力稳定性达标。

四：流量相关测试

依据 ISO 6358 - 1 相关规范开展，以此验证阀门的流量适配能力，具体包含两项内容：

上限流量测试：设定进口压力为 1.0MPa，调节阀门至中间设定压力（如 0.4MPa），此时将出口端流量控制阀微启使出口压力接近零；随后逐步开大流量控制阀，直至出口压力偏差达到上限允许值，通过流量计记录此时的流量，重复测试 3 次，取平均值作为该压力下的上限流量，需符合该型号 300L/min（ANR）的额定流量标准。

流量特性测试：维持进口压力为 1.0MPa，设定某一出口压力，先调节流量控制阀使出口流量为上述上限流量的 20%，再逐步开大阀门至流量达到 100%，全程记录出口压力的偏差值，以此判断流量变化对出口压力的影响程度。

五：密封性能测试

分为阀体整体密封和排水阀密封两项测试：

阀体密封测试：关闭出口端阀门，向进口端通入 1.0MPa 的压缩空气，保持压力 5 分钟。采用皂泡法涂抹在阀体接口、阀芯连接处等部位，观察是否产生气泡；同时通过进口端压力表观察压力是否下降，无气泡且压力无衰减则说明阀体密封良好。

手动排水阀密封测试：关闭排水阀，向滤杯内注入少量清水，或通过气流在滤杯内形成一定压力，静置 10 分钟，观察排水阀处无渗漏即为合格。

六：耐久性测试

模拟长期工作状态，将进口压力稳定在 1.0MPa，设定出口压力为 0.4MPa，通过电磁阀控制出口端的通断，使阀门以每分钟 10 - 50 次的频率反复启停。累计试验 10 万次后，检查阀体无变形、滤芯无破损，且调压精度、密封性能仍符合标准，即耐久性达标。