日本ITOH伊藤制作所粉碎机球磨机(4根滚子）PSL-65/4RS特点

一：核心研磨与驱动优势

1.四辊同步驱动：配置 4 根直径 65mm 的耐磨合金滚子，双轴平行布局，同步驱动滚筒或球磨罐，形成对称且均匀的研磨力场，物料受撞击、剪切与研磨的效率显著提升，相较双辊机型，研磨均匀性更好，能有效避免物料分层，适配细粉碎与精细混合任务，干湿法均可稳定运行。

2.宽域调速与智能控制：滚子转速支持 50-600rpm 无级变频调节，搭配数字减法式定时器（最长 99h59min），可实现单向连续、正反转交替、间歇运行等多种模式，适配不同硬度（如陶瓷、金属粉末）、粘度物料的工艺需求，支持无人值守长时间作业，保障实验与生产的重复性。

3.高效研磨与分散：四辊设计可增加物料与研磨介质的接触面积，研磨效率比普通双辊机型提升约 30%，能实现亚微米级精细研磨，尤其适合需高均匀度的粉体混合、浆料分散场景，如电池材料、陶瓷浆料等的制备。

二：结构设计与适配灵活性

1.辊距可调与多规格适配：4 根滚子间距可独立微调，适配直径 40-120mm 的各类球磨罐（对应 50-1000ml 容量），支持单罐或多罐并行处理，可快速更换玛瑙、氧化锆、MC 尼龙等不同材质磨罐，降低交叉污染风险，满足不同纯度要求的样品制备。

2.稳定结构与低噪低振：机身采用重型铸铁底座，四辊对称分布，运行时重心稳定，振动与噪音远低于传统机型；滚子表面经精密热处理，耐磨性强，模块化设计让易损件更换便捷，维护成本低，适合高频次连续作业。

3.安全防护全面：配备磨罐安全锁紧装置、过载保护与急停按钮，可有效防止设备过载损坏与磨罐移位；部分配置支持温度监测，适配热敏性物料研磨，保障操作安全与样品质量。

三：应用场景与实用特性

1.多领域适配：广泛应用于材料研发、化工、制药、冶金等领域，适合中试与小批量生产场景，如电池正负极材料、陶瓷粉体、医药中间体、颜料分散体等的粉碎与混合，兼顾研发与小规模量产需求。

2.操作便捷高效：数字操作面板直观易懂，辊距调节快速，磨罐装卸便捷，便于样品更换与设备清洗，提升实验与生产周转效率；可适配冷却 / 加热模块，拓展温控功能，满足特殊物料的研磨工艺要求。

2.适配局限：单台批量处理能力有限，不适合大规模工业化量产；对高韧性、长纤维状物料研磨效率较低，易导致粒度不均，需谨慎选择。