1. 气源系统维护(基础保障)
SCG 气缸对气源清洁度要求较高,需确保压缩空气经过过滤、干燥、润滑三级处理:过滤:前端安装精度≥5μm 的空气过滤器(如 CKD 的 F 系列),每周手动排水(自动排水器需检查是否正常工作),每月检查滤芯,堵塞或破损时及时更换,防止粉尘进入缸体磨损密封件。
干燥:在湿度较大的环境中(如雨季、潮湿车间),需加装干燥机,保证气源露点温度低于环境温度 10℃以上,避免水分凝结导致缸筒锈蚀、活塞卡滞。
润滑:若系统采用油雾润滑,需使用专用气动润滑油(推荐 ISO VG32),油雾器油量调整为每小时 2-3 滴;无油润滑型 SCG 需禁止加油,以免密封件溶胀失效。
2. 外观与连接检查
每日目视检查:缸体是否有变形、划痕(尤其安装部位),活塞杆表面(镀铬层)是否光滑,有无锈蚀、凹坑(轻微锈蚀可涂防锈油打磨,严重时需更换活塞杆,防止划伤密封件)。
防尘圈(活塞杆根部)是否完好,若破损需立即更换,避免粉尘进入缸内。
连接紧固性:每周检查安装螺栓(如法兰、脚座固定螺丝)和进出气口接头是否松动,高频振动工况下需按推荐扭矩(如 M8 螺栓 20-25N・m)重新紧固,防止漏气或位移导致偏载。
3. 动作性能监测
运行时观察气缸伸缩是否平稳,有无卡顿、异响(如 “金属摩擦声" 可能是活塞与缸筒配合异常)或速度波动:卡顿可能是内部杂质卡滞或安装偏心,需停机排查;
速度突然变慢可能是气源压力不足或气路堵塞,需检查管路和减压阀。
控制工作参数:确保工作压力在 0.15-0.7MPa(耐压力 1.05MPa),负载不超过额定输出力(参考 SCG 型号参数表),避免长期超负荷运行导致缸筒变形。
4. 环境适应性维护
保持工作环境清洁,避免粉尘、切削液直接接触缸体,若用于多油雾环境,需定期用中性清洁剂擦拭表面,防止油污堆积影响散热。
环境温度控制在 5-60℃,避免低温结冰(缸内水分结冰会胀裂缸体)或高温(>60℃加速密封件老化),靠近热源处需加装隔热罩。