保养方法
日常检查
外观检查:定期检查滑台气缸的外观,查看缸筒、活塞杆等部位是否有划痕、损伤、变形或腐蚀等情况,如有问题应及时处理。
连接部位检查:检查气缸与安装支架、连接件之间的螺栓、螺母是否松动,气管接头是否有漏气现象。若发现松动或漏气,应及时紧固或更换密封件。
运动状态检查:在气缸运行过程中,观察其运动是否平稳,有无卡顿、异响或振动等异常情况。若发现异常,应停机检查,排除故障后再继续使用。
气源质量检查:确保压缩空气的质量,检查空气过滤器是否正常工作,定期排放过滤器中的冷凝水,防止水分、杂质等进入气缸,影响其性能和使用寿命。
定期维护
清洁:定期对滑台气缸进行清洁,使用干净的软布或压缩空气清除气缸表面、导轨、滑块等部位的灰尘、油污和切屑等杂物,保持气缸的清洁。
润滑:根据气缸的使用说明,对需要润滑的部位进行润滑。对于需要给油润滑的气缸,应配置合适的油雾器,并确保油雾器正常工作,给油应使用气动机械润滑油 ISO VG32;对于不给油润滑的气缸,因缸内预加了润滑脂,可以长期使用,但若一旦给油,就不得停止给油。
密封件检查:定期检查气缸的密封件,如活塞杆密封圈、活塞密封圈等,查看是否有磨损、老化、变形或损坏等情况。若密封件出现问题,应及时更换,以防止漏气,影响气缸的性能。
导轨和滑块检查:检查导轨和滑块的磨损情况,查看导轨表面是否有划痕、凹坑,滑块的滚动体是否灵活。如有磨损或损坏,应及时更换导轨或滑块组件,以保证滑台气缸的运动精度和稳定性。
维修方法
输出不足
压力不足:检查气源压力是否合适,如压力不足,需调整气源压力至气缸的额定工作压力范围。
活塞密封件磨损:若活塞密封件磨损,导致气缸内泄漏,应更换活塞密封件。
缓冲不良
缓冲密封圈磨损或破损:缓冲密封圈磨损或破损会导致缓冲效果变差,应更换缓冲垫。
缓冲针阀松动:重新调整缓冲针阀并锁定,确保缓冲针阀的开度合适。
缓冲部分的气路堵塞:检查缓冲部分的气路,去除异物,如发硬的润滑脂、生料带等。
速度慢
流量不足:检查气缸速度控制阀、阀、配管的大小是否合适,如流量不足,应更换为合适的尺寸。
管路、控制阀漏气:检查管路和控制阀是否有漏气现象,如有漏气,应更换漏气的密封件或修复漏气部位。
供气量不足:增加供气量,可更换输出空气量较大的压缩空气源或安装储气罐。
负荷过大:检查负载是否过大,如负荷过大,可考虑更换缸径更大的气缸或采取其他措施减轻负载。
中间停止位置移动
气缸漏气:检查气缸的密封件是否漏气,如漏气,应更换漏气的密封件。
配管、控制阀泄漏:检查配管和控制阀是否有泄漏,如有泄漏,应使用防止配管、控制阀泄漏的气控单向阀或更换泄漏的部件。
阀与气缸间的配管过长:尽量缩短阀与气缸间的配管长度,减少气体在管路中的压力损失。
调速阀安装位置不合适:将调速阀安装在阀的排气口,以获得更好的速度控制效果。