日常保养
外观与安装检查
每日检查气缸安装螺丝是否松动,USSD 气缸体积小,振动易导致固定件松动,发现松动应及时拧紧。
观察活塞杆表面镀铬层是否有划痕、锈蚀或变形,若有轻微损伤,可用 400 目以上细砂纸轻磨后涂抹防锈油;严重损伤需及时处理。
检查气管接头是否漏气,拔插气管时确保无异物进入接口,避免杂质堵塞气道。
润滑管理
给油型 USSD 气缸需通过油雾器供给气动专用润滑油,粘度为 ISO VG32,油量控制在每立方米空气含 0.5-1ml,避免过量导致油污堆积。
自润滑型依赖内置固体润滑剂,如聚四氟乙烯复合材料,无需额外加油。若发现活塞杆运动阻力增大,可能是润滑剂消耗殆尽,需检查是否需更换活塞组件。
环境清洁
由于 USSD 系列多用于精密设备,需保持周边环境洁净,避免粉尘、冷却液、油污侵入缸体。可在活塞杆外露部分加装防尘套,尤其在多尘或潮湿环境中。
定期用低压(0.3MPa 以下)压缩空气吹扫缸体表面,若沾染油污,用无水乙醇或中性清洁剂擦拭,禁止使用腐蚀性溶剂。
运行状态监测
运行时注意是否有异常声响,如 “嘶嘶" 漏气声或 “卡顿" 声,漏气可能是密封件失效,卡顿可能是活塞杆与缸筒配合不良。
观察活塞杆伸缩是否顺畅,有无卡滞或行程不到位,小型气缸对负载变化敏感,若发现动作迟缓,先排查气源压力是否稳定。
定期维修
漏气故障维修
若接头漏气,检查是否插紧,或接头密封圈是否老化,更换同规格快插接头。
缸体漏气时,拆卸缸盖,检查活塞密封件是否老化、断裂,USSD 缸筒与活塞间隙小,密封件尺寸精度高,需更换对应型号的原厂密封件。若缸筒内壁划伤严重,需整体更换气缸。
动作卡滞或速度异常维修
排查气源,检查减压阀输出压力是否稳定,气管是否堵塞,可拆下接头用压缩空气反向吹扫气道。
用百分表检测活塞杆直线度,弯曲超标需更换活塞杆,注意与活塞的配合精度,避免装配后卡滞。
给油型气缸若长期缺油,会导致活塞与缸筒干摩擦,需拆解后用煤油清洗内部,重新涂抹润滑油;自润滑型则需更换带润滑剂的活塞组件。
缓冲失效维修
检查缸盖内置缓冲垫是否老化、脱落,更换同规格缓冲垫,材质多为聚氨酯,硬度 60-80 Shore A。
若缓冲孔堵塞,用细钢丝(φ0.5mm 以下)疏通,确保排气顺畅。