HIWIN上银轴承座的操作使用

安装前准备

零件清洁：用无尘布蘸酒精擦拭轴承座、丝杠轴、螺母等配合表面，去除出厂防锈油、灰尘和杂质，严禁用压缩空气直接吹击滚珠沟槽，避免异物嵌入。

安装面精度检测：确保轴承座安装面与丝杠轴线垂直偏差≤0.01mm/m，两轴承座中心的同轴度≤0.02mm，可使用百分表进行检测。

工具与辅料准备：准备好扭矩扳手、百分表、千分表等安装工具，以及 HIWIN 专用润滑脂、防锈剂等辅料。

安装过程

固定端轴承座安装：将固定端轴承座与间隔环放入螺杆后，使用扳手固定螺杆并微微锁紧锁定螺帽，插入螺杆时注意勿刮破轴承座上的油封。

螺母安装：使用鞍座把滚珠丝杠螺母安装在工作台上，将螺母插入鞍座并轻轻锁设。

支撑端轴承座安装：将轴承放入丝杠轴上，用挡圈固定后，放入支撑端轴承座。

初步固定：将固定端及支撑端轴承座轻轻锁设到基座上。

位置调整：将工作台靠近固定端轴承座并对准固定端轴承座及鞍座的轴中心，使工作台能平滑移动，调整各部位位置，直到螺母整个行程都能平滑移动，并暂时将轴承座锁紧在基座上。

精度测量与紧固：量测并调整螺杆固定轴端处的回转精度，使用扳手锁紧轴承座的锁定螺帽，并用铜垫片和内六角止付螺丝将其固定，用内六角止付螺丝压紧铜垫片时，为防止松弛可将内六角止付螺丝涂上粘结剂后再使用扳手锁紧。最后依序锁紧固定端轴承座的螺栓、滚珠丝杠螺母上的螺栓，及支撑端轴承座的螺栓。

安装后调试

空载试运行：断电状态下手动转动丝杠，检查轴承座运转是否顺畅，有无异常声音、卡滞等情况。通电后低速运行，监测电机电流、丝杠温升等是否正常。

负载调试：逐步加载至额定负载的 50%、80%、100%，每级负载运行 30 分钟，观察是否有振动等异常情况。

使用与维护

润滑管理：低速工况（≤1000rpm）下，每运行 100 小时补充 1 次润滑脂；高速工况（＞3000rpm）下，每运行 50 小时补充 1 次。停机状态下，将润滑脂通过螺母的润滑孔注入，注入量为螺母容积的 1/3-1/2，手动转动丝杠 5-10 圈，确保润滑脂均匀分布。

防尘与密封维护：每周检查防尘罩是否有破损、褶皱，每 3 个月检查螺母两端的密封圈是否老化变硬，如有问题及时更换。每月用无尘布擦拭丝杠轴表面，去除粉尘或油污。

运行状态监控：日常操作中需关注轴承座的温度、噪音和精度等关键指标。螺母表面温度超过 50℃或与环境温差＞30℃，运行噪音突然增大（＞75dB），定位误差突然超差时，需立即停机排查原因。