FESTO费斯托有杆气缸带有位移编码器DFPI的操作使用

安装

机械安装：DFPI 直线驱动器的安装位置任意，可根据实际需求进行选择。安装时需使用 4 个螺丝固定，确保均匀地拧紧固定螺丝，M8 螺纹的拧紧力矩为 25 Nm±5%，

M10 螺纹的拧紧力矩为 46 Nm±5%。同时，要确保活塞杆上的横力不得对活塞杆轴承产生影响，例如通过有效负载的外部导向装置（仅可使用带导向的过程控制阀），并保证切割的气管末端垂直无毛刺。

电气安装：只能使用符合 IEC/DIN EN 60204-1 标准、能确保与工作电压可靠隔离的电源，并遵守该标准对于超低压保护（PELV）电路的其他常规要求。

对于不同的型号，电气接口有不同的保护方式，如 DFPI-...-ND2P-C1V-A 的电气连接由法兰插座保护，DFPI-...-ND2P-C1V-P-A 的电气和气动连接都由坚固的法兰式插座保护，以避免受到外部机械影响。

气动安装：依据附件使用预安装的配备防护套管的连接电缆。对于活塞直径≥200 mm 的直线驱动器，通过平行于气缸缸筒、未经保护的管道单侧导入压缩空气；活塞直径≤200 mm 的直线驱动器压缩空气由内部导入。

参数设置

位置设定：对于带集成定位控制器和阀模块的产品（如 DFPI-...C1V-...），可通过模拟量设定点的信号（4-20 mA）来设定位置，例如通过 PLC/IPC 主站设定或通过外部设定点发生器进行现场手动设定。

速度调整：可通过集成的流量调节螺钉调整行程速度。流量调节螺钉 d2 控制活塞杆前进时的排气流量，d4 控制活塞杆缩回时的排气流量，从而在 0-100% 的范围内影响直线驱动器的最大行进速度。出厂设置时，流量调节螺钉是打开的。

运行监控

位置监控：位移编码器会将活塞杆的实际位置以模拟信号的形式反馈给上级控制系统，用户可通过控制系统实时查看气缸的位置，确保其运行至目标位置。

故障监控：在运行过程中，若出现故障，可根据设备的故障指示灯或控制系统的报警信息进行排查。常见的故障可能包括位移编码器故障、气源压力异常、控制阀故障等。

维护保养

日常维护：保持气缸表面清洁，定期清理灰尘和杂物，避免其进入气缸内部影响运行。检查气管连接是否牢固，有无漏气现象，如有漏气应及时更换气管或接头。

定期检查：定期检查位移编码器的连接是否松动，如有松动应及时拧紧。检查流量调节螺钉是否有松动或损坏，如有问题应及时调整或更换。同时，还应检查气缸的密封件是否有磨损或老化，如有需要应及时更换。