更新时间:2025-11-01
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安装
电机安装:选择 Festo 的电机和电机安装组件,按照规定使用相应的螺钉或无头螺钉固定电机安装组件,再以无应力的方式固定电机,对于大型和重型电机要进行支撑,且只有安装完成后才能连接电机电缆。同时,固定电机和电机安装组件时,不得超过驱动轮毂的最大侧向力。
电缸固定:确保安装面的平整度在支撑面行程长度上最大为 0.2mm,安装产品时不得有应力和变形。将紧固件置于支撑点,拧紧固定螺丝,注意最大拧紧扭矩和最大旋进深度。如果是倾斜或水平安装位置,应在电机安装件附近对驱动系统进行额外支撑。
传感器安装:可使用具有常闭功能的接近传感器,避免接近传感器附近有磁性或铁素体部件的外部影响,以防止电缸超出限位位置。
调试
检验运行:确定活塞杆的移动方向,右旋丝杆的电缸,驱动轴顺时针转动时活塞杆返回,逆时针转动时活塞杆推进。正负位置值的活塞杆移动方向取决于电机在电缸上的安装位置,可通过伺服驱动器或控制器中的参数调整所需方向反转。
参考运行:在调试或更换电机后,需要执行参考运行,以建立电机编码器与参考标记之间的绝对参考。可抵住参考开关或终端位置进行参考运行,但抵住终端位置时不要超过最大值。
试运行:检查活塞杆是否能在给定时间内通过整个定位循环,当到达限位开关或软件终端位置时,活塞杆是否能停止运行。确保软件终端位置距离机械挡块≥0.25mm。
运行
操作注意:运行过程中,活塞杆只能无扭矩地运行,如果出现外部扭矩,则必须使用外部导轨。同时,要防止肢体进入运动范围内,清除运动范围内的异物。
压力补偿:防护等级 IP65 的电缸通过缸筒上的压力补偿孔实现电缸内部和外部环境的换气,防止电缸内部出现负压或正压,也可防止吸入异物,必要时可在压力补偿口处应用气密封。
维护
润滑:工作行程小于丝杆螺距 P 的 2 倍时,需在 10 个驱动周期内以≥2 倍丝杆螺距的最小行程执行润滑运行。
清洁:用软布对产品进行清洁,不得使用腐蚀性的清洁剂。根据需要使用不含清洁剂的柔软无绒布清洁活塞杆,然后在活塞杆上薄薄地涂抹一层润滑剂。