更新时间:2025-11-29
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一:压缩气体储存
该储气罐通常安装在空气压缩机之后,空压机将外界空气压缩后,通过对应管路和气源处理回路输送至 ATS - 0.75 储气罐内。气体进入密封的罐体内后,随着气量不断累积,气体分子被持续压缩,分子间距离缩小,密度大幅提升,以此实现将大量压缩空气存储在有限罐体空间内的效果,为下游气动设备储备足量气源。从型号推测其容积大概率为 0.75m³,可满足中等用气规模场景的储备需求。
二:压力动态平衡调节
它能有效解决空压机排气不连续导致的压力脉动问题。罐内一般搭配压力传感部件,实时监测内部压力并反馈给控制系统。当罐内压力上升至预设上限,控制系统会控制空压机停机或关闭进气相关回路,停止进气;当下游气动设备用气,罐内气体通过出气口输送至用气端,导致罐内压力降至预设下限,控制系统又会触发空压机重启或打开进气回路,补充压缩空气,始终维持罐内压力在适配气动系统的稳定区间,保障下游设备获得持续且压力稳定的气源。
三:辅助气源预处理
压缩空气在罐内存储过程中,还会完成初步的预处理。由于压缩空气进入罐体后流速放缓,气体中夹杂的部分冷凝水会因重力作用沉降至罐底,后续可通过罐底的排水结构排出。这种初步脱水作用能减少下游过滤器、干燥器等气源处理部件的工作负荷,间接保护下游精密气动元件,避免冷凝水造成的锈蚀或故障。
四:安全防护保障
该储气罐作为压力容器,配备了安全阀等核心安全部件。当出现系统异常,致使罐内压力超出预设的安全阈值时,安全阀会自动开启,释放多余的压缩空气,直至罐内压力回落至安全范围后关闭,以此防止压力过高引发罐体损坏等安全隐患;同时罐体的耐压结构设计也符合工业压力容器标准,进一步保障其在额定压力范围内稳定运行。