更新时间:2025-12-12
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一:作业高效且精度可靠
1.高速动作提升产能:该机器人手腕zui高速度可达 2000°/ 秒,即便面对需旋转摆放的零件,也能高效完成作业,整体作业效率可达每秒 2 次取放动作,能大幅提升食品、日用品等的分拣与装箱效率。同时各关节动作迅速,S 轴速度 320°/s,L 轴和 U 轴均为 330°/s,B 轴达 380°/s,可快速衔接多工序作业。
2.精度满足精细需求:重复定位精度达 ±0.5mm,搭配 900mm 的水平工作范围,既能精准完成小型产品的取放与排列包装,也能适配深箱装货等对定位要求较高的场景,保障批量包装作业的一致性。
二:结构设计适配多元场景
1.紧凑机身适配狭小空间:采用纤细紧凑的手臂设计,可轻松伸入狭小作业区域作业,能适配生产线密集布局、设备间隙作业等场景。且其内部走线设计,从底座到手腕的线缆和软管均内置,既减少了作业时与周边设备的干涉,也提升了设备运行的安全性和可靠性。
2.安装方式灵活多样:支持置地、挂壁、倒挂三种安装方式,企业可根据车间空间布局灵活规划安装位置,无需大幅调整生产线,适配不同场地的空间利用需求。
三:适配洁净场景且节能环保
1.洁净设计适配特殊行业:机身具备 IP67 防护等级,支持水洗清洁,可选装专用护罩并搭配 NSF-H1 认证的食品级润滑脂,能满足食品、医药、化妆品等对卫生要求严苛的行业需求,可抵御腐蚀性清洁剂的清洗,避免污染产品。
2.节能设计降低成本:采用节能架构,无需额外花费成本配置压缩空气用于设备冷却,能在长期连续作业中减少企业的能源消耗支出,契合企业降本增效的需求。
四:控制便捷且扩展性强
1.控制器小巧且功能强大:搭配 FS100 控制柜,该控制柜体积小巧(宽 470mm、高 200mm、深 420mm),却能满足中高速作业的高性能需求,且防护等级达 IP20。它支持 MotoSight™2D 视觉系统和传送带跟踪等可选功能,可适配更复杂的包装定位场景。
2.软件开放便于定制:控制柜采用开放式软件架构,支持 主流编程语言,便于设备厂商和系统集成商拓展自定义软件方案。同时还支持 MotoPlus™等软件环境,可实现悬挂式编程界面定制,还能适配 MotoPick™调度软件,进一步提升作业调度的灵活性。