中村代理PISCO空滤器、微尘油雾器、调压阀组合UAMR300-02-AD

一：空滤器专项测试

1.过滤精度与杂质拦截测试：采用微粒捕获法，在空滤器出气端安装专用滤膜。通入含已知粒径（如 5μm 标准测试粉尘）和浓度的模拟压缩空气，运行一段时间后取下滤膜，通过显微观察法观察滤膜上截留的杂质，并结合称重法对比过滤前后滤膜重量差，验证其对 5μm 及以上颗粒 99.9% 的拦截效率是否达标，同时检查滤芯有无破损导致的杂质穿透情况。

2.自动排水功能测试：采用排水触发法测试。向空滤器通入压力 0.1 - 1.0MPa 的压缩空气，人工向滤杯内注入定量模拟冷凝水（含少量杂质），观察排水阀的触发排水时机。正常情况下当压力达到 0.15MPa 左右时应自动开启排水，记录排水是否干净，无残留积液，同时测试多次启停工况下，排水阀是否存在卡滞、漏水或无法触发的故障。

3.滤杯耐压与密封性测试：进行爆破压力测试与氦质谱检漏。先逐步升高滤杯内气压，直至达到 1.5MPa（该系列耐压强度标准），观察滤杯及杯体与主体连接处有无变形、开裂；再采用氦质谱检漏法，向滤杯内充入氦气，检测连接处是否有微观泄漏，确保无气体渗漏。

二：调压阀专项测试

1.压力调节与稳压精度测试：接入气源后，通过调节旋钮依次设定 0.2MPa、0.5MPa、0.8MPa 等多个常用压力值，用标准压力表实时监测出气口压力。记录压力波动范围，合格标准为波动值不超过设定值的 ±5%；同时模拟进口压力波动（如在 0.3 - 1.0MPa 间切换），观察出口压力是否快速恢复至设定值，验证力平衡机制的稳定性。

2.压降测试：采用压降测试法，通过流量计控制出气流量从低到高梯度变化，记录不同流量下进口与出口的压力差值，绘制压力损失曲线。该型号适配中等流量工况，需确保在额定流量范围内，压降不影响后端气动元件的正常工作。

3.调节旋钮可靠性测试：用扭矩测试仪检测调节旋钮的操作力矩，确认力矩在人体工学合理范围，旋转时无卡涩、松动；反复旋转旋钮进行压力设定操作 50 - 100 次，测试旋钮内部结构是否稳定，调节后压力是否能保持固定，无自行漂移现象。

三：微尘油雾器专项测试

1.油雾粒径与雾化均匀性测试：采用激光衍射法，在油雾器出气端布置激光粒径测试仪，通入额定压力的空气，测量油雾颗粒的粒径分布。合格标准为油雾颗粒细密且均匀，无大油滴凝结；同时通过高速摄像法记录油雾喷出状态，观察油雾是否呈弥散状，无局部聚集成滴现象。

2.润滑油消耗量测试：运用重量分析法，测试前称重油杯内润滑油的初始重量，在额定压力和流量下连续运行规定时长（如 2 小时），结束后再次称重，计算单位时间内的油耗量。需确保油耗符合设计标准，既满足润滑需求，又无过度耗油导致的浪费。

3.油路密封性测试：关闭出气端阀门，向油雾器内通入额定压力的空气，观察油杯、油管及接口处是否有渗油现象；同时检查单向阀功能，反向通入气体，验证是否能阻断油液回流，避免油液污染前端组件。

四：整机综合性能测试

1.高低温稳定性测试：将整机放入高低温试验箱，模拟工业车间恶劣温况，在 5℃（工作温度下限）和 50℃（工作温度上限）下分别连续运行 2 小时，测试各组件功能是否正常，如低温下排水阀是否结冰卡滞、高温下油雾雾化是否正常、调压阀压力是否稳定。

2.运行噪声测试：在消音室内，整机通入额定压力和流量的空气，用声级计测量运行时的噪声值，确保噪声符合工业设备jing音标准，无异常异响，避免影响车间工作环境。

3.寿命与耐久测试：进行加速寿命试验，在强化工况（如压力 1.0MPa、连续通断气流）下运行，记录整机的稳定运行时长，预测常规工况下的使用寿命；同时通过振动扫频法识别整机共振频率点，检查是否存在结构缺陷，避免长期运行中因共振导致部件松动损坏。