日本TORAY东丽陶瓷材料 Trecerum 锆球AGB-K-0.1的特点

一：材质性能强悍，耐用性突出

1.高硬高强高韧性：该锆球以氧化锆为核心材质，ZrO₂含量达 94.7% 左右，形成稳定的四角晶体结构，其硬度可达 1300HV，强度达 1200MPa，断裂韧性更是超过氧化铝的两倍。同时它的平均圧壊荷重≥1kgf，在研磨过程中断裂、破裂或剥落的风险极低，针对磷酸铁锂等材料研磨，甚至有一次性导入后半年以上无需更换的实际应用案例。

2.强抗腐蚀无污染：表面光滑且化学惰性很强，能抵御酸、碱等多种化学环境的侵蚀，适配不同体系的研磨场景。而且它的杂质含量极低，Fe₂O₃、SiO₂等杂质占比均≤0.01%，可zui大程度避免研磨过程中对被加工材料造成污染，保障材料纯净度。

3.高密度提效：密度达到 6.06g/cm³，远高于普通陶瓷研磨珠。在相同研磨设备转速下，能产生更大的研磨动能，研磨效率是普通瓷珠的 2 - 3 倍，可有效缩短粉碎工序的时间成本。

二：规格精度高，适配超细研磨

1.外形与粒度优质：AGB - K - 0.1 的外形公差控制精准，上限公差 0.03mm、下限公差 0.02mm，真球度高，几乎没有椭圆形、哑铃形等变形颗粒。且它的表面平滑度是其他品牌同类产品的 1.2 - 1.8 倍，不仅能减少对研磨设备的磨损，还能让研磨过程中珠子间的流动性更好。

2.适配纳米级加工：作为直径 0.1mm 的微型锆球，它在粒度分布上十分均匀，能实现微米乃至纳米级别的颗粒控制。像硅碳负极材料的 50 纳米级研磨、锂电池新型材料的超细粉碎等场景，用它都能达到理想的研磨分散效果。

三：环保适配性广，使用成本可控

1.环保属性亮眼：其生产采用 1300℃或更低温度的烧结工艺，相比传统高温烧结大幅降低了二氧化碳排放，且该型号锆球不含稀土元素，契合环保型工业材料的发展趋势。

2.多场景适配：凭借优异的研磨和材质性能，它广泛应用于精细陶瓷、电子零件材料、锂电池正负极材料，以及油墨、涂料等纳米材料的生产中，近几年在铁锂、碳纤维等锂电池相关粉碎工程中也备受青睐，适配多国锂电池材料供应商的生产需求。