产品简介
意大利Gefran 杰佛伦应变母线传感器是意大利 GEFRAN(杰佛伦)依托自研内置机械放大弹性梁、高精度惠斯通应变片、机身集成信号调理三大核心技术开发的注塑、压铸、新能源成型行业专用机架形变测力元件,核心通过两点贴装采集拉杆 / 模板微小拉伸压缩形变,内部弹性梁放大微量应变转化为标准化力信号,精准闭环管控锁模力、合模冲击、压装载荷,解决传统粘贴式应变片易脱落、
产品分类
意大利Gefran 杰佛伦应变母线传感器是意大利 GEFRAN(杰佛伦)依托自研内置机械放大弹性梁、高精度惠斯通应变片、机身集成信号调理三大核心技术开发的注塑、压铸、新能源成型行业专用机架形变测力元件,核心通过两点贴装采集拉杆 / 模板微小拉伸压缩形变,内部弹性梁放大微量应变转化为标准化力信号,精准闭环管控锁模力、合模冲击、压装载荷,解决传统粘贴式应变片易脱落、
意大利Gefran 杰佛伦应变母线传感器
以 SL-76-VAA-2-C-M12-N-00-4-XXXX-OOOO-O 举例
1. **SL**:Strain Link 应变母线 / 应变链接式传感器,依靠两点跨距采集两点间母线形变,俗称应变母线传感器;
2. **76/80**:机身尺寸规格,SL76 小型紧凑款、SL80 加厚重载款;
3. **VAA/VDA/AA**:信号放大版本
- VAA:内置模拟有源放大器,直出 0~10V 电压;
- VDA:数字可调智能放大器,支持 IO-Link、远程校准;
- AA:无源毫伏输出,需外接放大器;
4. **2**:两点螺栓固定安装结构;
5. **C**:标准线性输出电路;
6. **M12**:M12 四针防水航空接头;
7. **N**:0~10VDC 电压输出规格;
8. **00**:标准基础温补电路;
9. **4**:配套 4 芯屏蔽线缆;
10. 中段数字:额定量程(0050=50kN、0100=100kN、0250=250kN、0350=350kN、0500=500kN、0750=750kN、0800=800kN);
11. OOOO-O:标准密封、无特殊涂层定制。
## 二、核心工作原理
### 1. 母线跨距形变采集原理
传感器两点 M5 螺栓锁紧在注塑机拉杆、压铸模板、压装机机架两根母线点位之间,设备合模 / 压装受力时,两点母线产生微米级拉伸 / 压缩形变,形变完整传递至传感器一体式碳钢弹性梁。
### 2. 内置机械放大弹性梁技术
内部专用弹性梁对微量母线形变做机械式放大,刚性设备微小形变也可形成足够应变幅度,搭载高精度箔式惠斯通应变片,形变改变桥臂电阻输出差分毫伏信号;相比直接贴片应变片,灵敏度提升 3 倍以上。
### 3. 机身集成信号调理与全域温度补偿
VAA/VDA 版本机身内置放大电路、板载测温元件,就地完成毫伏信号放大、温漂自动修正,直接输出 0~10V 标准电压;车间昼夜温差、设备长期升温工况下零点漂移抑制至≤0.02% FS/℃,长线传输无电磁干扰、无信号衰减。
### 4. 双向载荷兼容测量
弹性梁结构同时支持拉伸、压缩双向形变采集,注塑锁模拉力、压铸合模挤压力、锂电压装压力一套传感器通用。
## 三、两大机身系列完整分类
### 1. SL76 紧凑型应变母线传感器(中小机型通用)
代表型号:SL-76-VAA、SL-76-VDA、SL-76-AA
- 轻量化小型碳钢一体机身,占用安装空间小,适配立式注塑、中小型卧式注塑、小型压装机狭小机架;
- 量程覆盖 50kN~800kN,安全过载 120% FS,短时冲击自动复位;
- IP54 防护,耐受切削液、液压油飞溅、粉尘堆积;
- VDA 数字款支持 IO-Link 总线,可记录峰值载荷、循环次数,适配工业 4.0 产线。
### 2. SL80 加厚重载应变母线传感器(大型重型设备专用)
代表型号:SL-80-VAA、SL-80-VDA
- 加厚实心碳钢壳体,结构刚性大幅提升,抗瞬时冲击、抗高频循环疲劳,适配大型两板注塑、冷室压铸、重型液压冲压等高振动大载荷工况;
- 加宽两点安装接触面,螺栓受力均匀,长期百万次合模循环不易松动、形变失真;
- 过载余量更大,长期连续量产零点偏移极小,减少定期清零频次。
### 3. 三大放大版本区分
1. **VAA 模拟经济型(主流标配)**
机身内置模拟放大器,稳定输出 0~10V 电压,直连普通 PLC、数显仪表,性价比高,适合标准设备在线力控;
2. **VDA 数字智能款**
24 位高精度数字采集,支持远程零点修正、量程缩放,IO-Link 数字通讯,可存储峰值、故障记录,支持上位机设备预测性维护;
3. **AA 无源毫伏款**
无内置放大,仅输出 mV/V 桥信号,需搭配 VDA-M 二 / 三通道导轨放大器,多用于实验室高精度静态测力、多拉杆多点同步监测。
## 四、通用电气与机械规格
### 电气性能
- 供电:24VDC ±10% 宽幅直流供电,内置反接、浪涌、EMC 滤波保护;
- 测量精度:线性误差≤±0.25% FS,重复精度≤0.05% FS,迟滞≤0.1% FS;
- 动态响应:响应时间<1ms,采样带宽 0~1kHz,毫秒级合模冲击峰值无滞后捕捉;
- 输出信号:0~10V(N)、4~20mA、IO-Link 数字总线、mV/V 毫伏桥信号多规格可选;
### 机械与环境规格
- 安装:两点 M5 螺栓贴装,免开孔、不破坏设备原有母线 / 拉杆结构;
- 耐压载荷:安全过载 120% FS,破坏载荷 300% FS;
- 工作温度:-20℃ ~ +70℃,存储温度 - 30℃ ~ +80℃;
- 抗振动:10g(10~2000Hz),短时冲击 50g;
- 接头:标准 M12 四针金属防水接头,配套原厂 4 芯屏蔽线缆;
- 壳体材质:低析出碳钢,兼容锂电、半导体无尘洁净产线。
## 五、产品核心差异化优势
1. **应变母线跨距采集,无损改造设备**
无需在拉杆、模板内部开孔、打磨、贴片,仅两颗螺栓贴附母线两点表面,新旧设备加装改造工期短,不损伤设备机械结构。
2. **内置机械放大梁,微小形变高精度测量**
区别于传统直接贴片应变片,内部弹性梁放大母线微量形变,高刚性设备微弱拉伸压缩也能稳定输出高信噪比信号,不易受设备刚性影响丢失测量数据。
3. **机身集成放大器,解决长线电磁干扰痛点**
VAA/VDA 版本就地放大应变微弱信号,无需额外外置变送模块,大幅简化电控柜布线,规避注塑车间变频器、伺服电机电磁干扰造成的信号跳变、误触发模具保护。
4. **大小双机身选型,全吨位设备全覆盖**
SL76 小巧适配中小型设备,SL80 加厚重载适配大型注塑、压铸高冲击工况,50kN~800kN 全主流量程覆盖,工厂备件可通用化管理。
5. **全温区硬件温度补偿,量产数据稳定一致**
内置测温元件实时补偿温漂,设备长时间升温、车间昼夜温差下测力数值无偏移,批量成型产品尺寸一致性提升,降低飞边、翘曲不良率。
6. **数字款支持工业 4.0 智能运维**
VDA IO-Link 版本可远程读取峰值压力、设备合模循环次数、传感器故障报警,实现模具寿命预判、设备预测性维护,减少非计划停机。
7. **模块化密封结构,运维成本低**
整机一体灌封密封,油污粉尘无法侵入电子仓;故障仅需更换传感器本体,无需整套测力系统改造,备件更换便捷。
## 六、主流应用行业场景
1. **橡塑注塑行业**
卧式 / 立式注塑机拉杆锁模力在线监测、两板机多点拉杆平行度检测、模具过载防撞保护,实时闭环控制锁模力,杜绝产品飞边、应力瑕疵;
2. **冷室压铸行业**
压铸机合模挤压力监测,捕捉瞬时高压冲击,防止模具镶件开裂、漏料;
3. **新能源锂电行业**
电池极片压装机、电芯组装压装机压力闭环,低析出碳钢机身适配无尘洁净产线,精准控制压装厚度,减少极片报废;
4. **液压成型设备**
四柱冲压、数控折弯机机架形变挤压力监测,补偿折弯挠度,提升钣金加工尺寸精度;
5. **医疗耗材行业**
医用 PP/PC 注塑设备锁模力标准化管控,完整留存测力数据,满足 ISO9000 品质追溯审核;
6. **材料试验机**
新材料拉伸、压缩力学性能测试,采集工装母线形变换算载荷。
## 七、同品牌测力产品线区分
1. **SL 应变母线传感器(本系列)**:在线贴装式,两点跨距采集拉杆 / 模板母线形变,长期量产闭环力控;
2. GE1029 拉杆压紧式应变传感器:钢带抱紧拉杆表面,单点位采集拉杆圆周应变;
3. SB46/SB76 按压式应变传感器:单点磁吸 / 压紧式,用于短期工艺调试、离线抽检;
4. IN-4000 喷嘴压力标定系统:离线便携设备,专测注塑喷嘴熔体峰值压力,不可长期在线;
5. VDA-M 二 / 三通道放大器:配套 SL 无源 AA 型号,实现单传感器多路工艺信号拆分输出。