CKD带高精度导轨超级无杆气缸SRG3的保养维修

一、日常保养要点

1. 定期清洁

外部清洁：每周用干燥的软布或压缩空气清除缸体、导轨表面的灰尘、油污、金属碎屑等杂物，避免杂质进入滑动部位导致磨损或卡滞。

导轨润滑检查：SRG3 的导轨通常需要定期补充润滑脂（如锂基润滑脂），建议每运行 100 小时或每月检查一次润滑情况。若发现润滑脂干涸、变质或污染，需及时清理并重新涂抹，确保导轨与滑块之间的良好润滑。

2. 运行状态监测

异常声音与振动：运行时若出现异常噪音（如金属摩擦声、撞击声）或明显振动，需立即停机检查，可能是导轨磨损、滑块松动或内部部件损坏导致。

运动精度检查：定期（如每 3 个月）通过百分表等工具检测气缸的直线度、平行度等精度参数，若偏差超过允许范围（参考产品手册），需排查导轨安装是否松动、滑块是否磨损。

泄漏检查：检查气缸两端端盖、气管接口等部位是否有漏气现象，若发现漏气，需紧固接头或更换密封件（如 O 型圈、活塞杆密封圈）。

3. 环境维护

避免在粉尘浓度高、湿度大（相对湿度＞85%）、腐蚀性气体或高温（超过产品规定温度范围，通常为 - 10~60℃）的环境中长时间运行，必要时加装防护罩或密封圈加强防护。

若用于有冷却液、切削液的场合，需及时清理溅到缸体上的液体，防止渗入内部腐蚀部件。

二、定期维护项目（建议每 6-12 个月或运行 1000 小时）

1. 导轨与滑块检查

拆卸导轨防护罩（若有），检查导轨表面是否有划痕、磨损或锈蚀，滑块滚动体（滚珠 / 滚柱）是否完好，有无卡滞或异响。

若滑块磨损严重（如间隙过大），需更换滑块组件，更换时需使用专用工具，避免损坏导轨。

2. 密封件更换

气缸的活塞杆密封圈、端盖密封圈等易损件需定期更换，防止因老化、磨损导致漏气或粉尘侵入。更换时需选用 CKD 原厂密封件，确保尺寸匹配和耐油性。

检查缓冲垫（若有）的磨损情况，若缓冲效果减弱或失效，需及时更换，避免活塞冲击端盖导致损坏。

3. 紧固部件检查

检查缸体安装螺栓、导轨固定螺栓、气管接头等是否松动，若有松动需按规定扭矩（参考产品手册）紧固，防止因振动导致部件脱落或精度下降。

4. 驱动单元检查（针对带驱动机构的型号）

若 SRG3 配备同步带、滚珠丝杠等驱动部件，需检查同步带张力是否合适（过松易打滑，过紧易磨损）、丝杠润滑是否良好，必要时调整张力或补充润滑。