CKD磁耦式超级无杆型气缸MRL的保养维修

一、日常保养（建议每月 1-2 次，根据运行频率调整）

磁耦合系统检查

确认同步性：观察外部滑块与内部活塞的运行是否同步，无打滑或滞后现象（可通过在全行程内标记对应位置，检查偏差是否在手册允许范围，通常≤0.5mm）。

磁体吸附力：手动推动滑块，感受阻力是否均匀（正常情况下应无明显卡顿，且松手后滑块能稳定停留在任意位置，无自由滑动）。若吸附力减弱，可能是磁体磁性衰减或存在异物干扰，需进一步排查。

滑动部件与导轨维护

运行平稳性：滑块运行时是否有异响（如金属摩擦声、振动声），观察是否有异常抖动，若有则可能是导轨润滑不足、存在异物或轴承磨损。

润滑管理：向导轨及滑块内置轴承加注 CKD 指定的专用润滑脂（如食品级或高温润滑脂，避免使用普通机油导致密封件老化），建议每 3 个月加注一次，长行程型号可增加频次。

清洁导轨：清除导轨表面的粉尘、碎屑、油污，防止异物进入滑块与导轨间隙，导致划伤或卡阻（可使用软布或压缩空气清理）。

密封与气路检查

密封件状态：检查缸筒两端端盖、滑块与缸筒接触部位是否有漏气（气动型）或漏液（液压型）现象，若发现密封圈老化、开裂或变形，需及时更换同型号密封件（如 O 型圈、防尘圈）。

气路维护：检查气源接口、管路是否漏气，过滤器需定期排水、清洁（建议每周一次），确保气源压力稳定在规定范围（通常 0.4-0.6MPa，具体参考产品手册），避免压力波动影响运行精度。

二、定期维护（建议每 6-12 个月一次）

磁体与滑块组件维护

拆卸滑块（需先释放气源压力，确保安全），检查内部永磁体是否有松动、锈蚀或磁性衰减（可使用磁力计测量，若磁力下降超过 20%，需更换磁环组件）。

清洁滑块内侧的磁体表面及缸筒外侧，去除油污、铁屑等可能影响磁性吸附的杂质（铁屑需用非磁性工具清理，避免被磁体吸附残留）。

导轨与轴承检查

检查导轨表面是否有划痕、磨损或变形（可用百分表测量直线度，偏差超过 0.1mm/m 时需修复或更换导轨）。

拆卸滑块内的导向轴承 / 衬套，检查是否有磨损、裂纹或卡顿，若转动不灵活或间隙过大，需更换同规格轴承（注意安装时保持与导轨的平行度）。

缸筒与端盖维护

检查缸筒内壁是否有划伤、腐蚀或磨损（尤其是行程两端的换向区域），轻微划痕可使用细砂纸打磨修复，严重时需更换缸筒（避免因内壁损伤导致活塞密封件加速磨损）。

紧固端盖螺栓：检查缸筒两端端盖的固定螺栓是否松动，按手册规定扭矩（通常 15-20N・m）重新紧固，防止端盖密封不严导致漏气或缸筒窜动。

缓冲装置检查（若有）

对于带内置缓冲的型号，检查缓冲垫是否老化、变形，缓冲效果是否正常（运行至行程末端时应无剧烈冲击），必要时更换缓冲垫或调整缓冲节流阀。