更新时间:2025-10-17
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安装前准备
零件清洁:清洗轴承座、轴等安装零部件,去除污垢、毛刺和铁屑等杂质,防止其进入轴承内部,影响轴承的正常运行和使用寿命。
安装面精度检测:薄型交叉滚柱轴承对安装面精度要求较高,平面度误差需≤±0.03mm/m,直线度≤0.01mm/1000mm,安装孔孔径公差控制在 H7,孔距误差≤±0.03mm。
润滑脂选择:准备好 HIWIN 专用锂皂基润滑脂,如 AGIP PRECIS CGLP 100 等,高温场景需选用耐温型号。
安装过程
轴承安装:由于薄型交叉滚柱轴承属于薄壁轴承,安装时易发生倾斜,需一边用塑料锤均匀敲打,一边保持水平,一点一点地将轴承装配到指定位置,直到与基准面紧靠。
法兰盘安装:将侧面压紧法兰盘放置到位后,在圆周方向来回摇动几次,以调整安装螺栓的位置,然后安装压紧螺栓。用手拧螺栓时,确认没有因螺栓孔偏离引起螺栓难以拧入。
螺栓拧紧:压紧螺栓的拧紧可分为 3 到 4 个阶段,按对角线上的顺序反复拧紧。在拧紧两分割的内圈或外圈的压紧螺栓时,拧紧过程中经常将一体的外圈或内圈稍微转动一下,使两分割部位得到修正。
安装后调试
运转检查:安装完成后,手动转动轴承,检查轴承运转是否顺畅,有无异常声音、振动等情况。
精度检测:使用千分表、激光干涉仪等检测工具,测量轴承的安装精度,如直线度、平面度、定位精度和重复定位精度等,确保其符合设备的使用要求。
使用与维护
负载与转速控制:严格按照轴承的额定负载和最高转速使用,避免超载和超速运行,以防止轴承过早磨损或损坏。
润滑维护:轴承出厂前已注入优质润滑脂,用户可直接装机使用。每 3 到 6 个月需给轴承更换润滑脂,以保证轴承的润滑效果和使用寿命。
日常检查:定期检查轴承的运行状态,包括观察轴承表面是否有划痕、磨损、锈蚀等情况,检查防尘装置是否完好,以及轴承的温度、振动和噪音等是否正常。