更新时间:2025-10-22
点击次数:103

一、操作使用前的准备
型号与适配确认
核对 FS 型花键的具体参数,包括花键轴直径、法兰规格(如法兰外径、螺栓孔数量及间距)、额定负载等,确保与设备的安装空间、动力需求匹配。
检查花键轴、法兰式花键套、配套支撑轴承、防尘件是否齐全,无运输损伤(如法兰面变形、花键轴表面划痕)。
工具与辅料准备
准备专用工具,包括扭矩扳手(匹配法兰螺栓规格)、千分表(检测同轴度)、水平仪、定心工装,避免使用普通工具导致安装偏差。
准备 HIWIN 指定润滑剂,优先选择锂基润滑脂(如 HG-761),禁止混合不同类型油脂;同时备好防锈剂(用于长期停机保护)。
二、核心安装操作步骤
1. 法兰式花键套的固定安装
法兰定位与紧固:将法兰式花键套通过法兰面与设备移动部件(如滑块、工作台)贴合,确保法兰面与移动部件表面接触,无间隙。
螺栓扭矩控制:用扭矩扳手按 HIWIN 规定扭矩拧紧法兰螺栓(如 M8 螺栓推荐扭矩 12-15N・m),禁止过拧导致法兰变形或花键套内部结构损坏;螺栓需对角分次拧紧,保证法兰受力均匀。
2. 花键轴的安装与校准
支撑座固定:将花键轴通过两端支撑座(固定侧用角接触球轴承,支撑侧用深沟球轴承)安装在设备机架上,确保轴的轴心线与设备运动基准面平行。
精度检测:用千分表检测花键轴的径向跳动(≤0.02mm/m)和轴向窜动(≤0.01mm),通过调整支撑座垫片修正偏差;同时检测花键轴与花键套的同轴度,需≤0.05mm,避免偏心导致卡顿。
3. 防尘与密封装配
若应用环境有粉尘、切削液,需安装配套防尘罩(如伸缩式防护罩)或在法兰与移动部件连接处加装密封圈,确保防尘结构贴合紧密,防止杂质进入花键副内部。
三、调试与运行操作
空载试运行
启动设备,让花键副在无负载状态下低速运行(转速≤1000rpm),观察是否有异常噪音(如 “卡顿声" 可能为同轴度偏差)、温升(正常表面温度≤50℃)。
手动检查花键套移动平稳性,确保无卡滞、晃动,若有异常需停机重新校准同轴度或检查法兰紧固情况。
负载调试
逐步增加负载至额定负载的 50%、80%、100%,每次加载后运行 10-15 分钟,检测传动效率(负载与电机扭矩比值应≥90%);若效率过低,需检查安装精度或润滑状态。
四、日常维护操作
定期润滑
正常工况下,每运行 100 小时补充一次润滑脂,注脂量为花键套内部容积的 1/3-1/2,注脂后空载运行 5 分钟,确保油脂均匀覆盖滚珠轨道。
恶劣环境(高温、多尘)下,缩短润滑周期至 50 小时,同时清理法兰表面及防尘罩附着的杂质。
定期检查与清洁
每周用软布擦拭花键轴表面,检查是否有锈蚀、划痕;每月检查法兰螺栓紧固情况,用扭矩扳手复紧,防止螺栓松动导致法兰偏移。
每季度拆解防尘结构,检查内部密封件是否老化,若出现密封失效需及时更换。
故障处理
若出现 “运动卡顿",优先检查法兰螺栓是否松动、花键副同轴度;若出现 “异响",需拆解花键套检查滚珠磨损情况,必要时更换滚珠或花键套。
五、使用注意事项
禁止超载:实际负载不得超过 FS 型花键的额定动负载(如 FS50 额定动负载约 12kN),超载会导致滚珠压溃,缩短使用寿命。
环境限制:避免在温度>80℃、湿度>90% 的环境中使用;若需高温应用,需更换高温润滑脂(如 HG-762)并选用耐高温法兰密封件。
长期停机保护:设备停机超过 1 个月时,需补充润滑脂并在花键轴表面涂抹防锈剂,防止锈蚀。