产品简介

中村代理日本进口SUGIYAMA杉山错误检测装置
SUGIYAMA 杉山 PS - 104F 是一款专为冲床设计的 4 通道接触式错误检测装置，适配多工序冲压场景下的故障监测，其特点聚焦在多通道灵活检测、操作适配便捷及安全防护全面等方面。

该装置采用 4 通道构成，能同时满足冲压加工中材料输送、产品排出、模具定位等多项检测需求，相比单通道机型可覆盖更复杂的工序流程。所有通道的检测输入端子均采用面板前部插座式设计，后续连接、更换传感器时无需拆卸整机外壳，操作更便捷。其中 CH1 通道尤为灵活，输入同步信号后可与冲床旋转同步运转检测，若无需同步，也能当作普通的触发传感器通道使用，适配不同冲压节奏的检测需求。

调节操作便捷，适配多种使用场景

全通道都配备了 A/B 动作拨动开关，可快速切换输入极性，不用改动线路就能适配接触、分离两种不同的检测逻辑，比如既可以检测材料接触到位的正常状态，也能检测部件分离排出的流程，适配不同工序的检测标准。同时支持面板外的外接复位操作，当设备检测到异常停机后，工作人员可在便于操作的工位连接复位部件，无需频繁往返装置面板处操作，提升作业效率。

供电与输出设计实用，适配各类传感器

CH1 通道的 3 极插口可提供电子感应电源，这意味着连接适配的电子传感器时，无需额外配置外置电源，减少了线路杂乱和配件采购成本，同时保障了传感器与装置的兼容性。停止输出设有 CH1/2 和 CH3/4 两个独立系统，可分别连接非常停止和上死点停止等不同停机控制回路，能根据故障紧急程度实现分级停机，避免不必要的整机长时间停机，减少生产损失。且停止输出回路支持 RL 输出 200V 2A MAX，停止输出滞后时间仅约 5ms，异常响应速度快，能快速遏制故障扩大。

安全防护到位，保障设备运行稳定

装置具备连续抑制功能，当电源开关关闭时，可通过接线设置让冲床无法连续运转，从源头避免因装置未启动而导致的检测缺失，进而引发冲压事故。此外其功耗仅约 7VA 以下，运行时能耗低，长期使用成本可控；外形尺寸为 200W×68.5H×184D（不含突出部分），含托架重量仅 2.0kg，安装时不会占用过多冲床周边空间，适配紧凑的车间布局，且能在 0 - 50℃的常温车间环境下稳定工作，适配多数工厂的使用条件。

1. 多通道设计，检测功能适配性强

   该装置采用 4 通道构成，能同时满足冲压加工中材料输送、产品排出、模具定位等多项检测需求，相比单通道机型可覆盖更复杂的工序流程。所有通道的检测输入端子均采用面板前部插座式设计，后续连接、更换传感器时无需拆卸整机外壳，操作更便捷。其中 CH1 通道尤为灵活，输入同步信号后可与冲床旋转同步运转检测，若无需同步，也能当作普通的触发传感器通道使用，适配不同冲压节奏的检测需求。

2. 调节操作便捷，适配多种使用场景

   全通道都配备了 A/B 动作拨动开关，可快速切换输入极性，不用改动线路就能适配接触、分离两种不同的检测逻辑，比如既可以检测材料接触到位的正常状态，也能检测部件分离排出的流程，适配不同工序的检测标准。同时支持面板外的外接复位操作，当设备检测到异常停机后，工作人员可在便于操作的工位连接复位部件，无需频繁往返装置面板处操作，提升作业效率。

3. 供电与输出设计实用，适配各类传感器

   CH1 通道的 3 极插口可提供电子感应电源，这意味着连接适配的电子传感器时，无需额外配置外置电源，减少了线路杂乱和配件采购成本，同时保障了传感器与装置的兼容性。停止输出设有 CH1/2 和 CH3/4 两个独立系统，可分别连接非常停止和上死点停止等不同停机控制回路，能根据故障紧急程度实现分级停机，避免不必要的整机长时间停机，减少生产损失。且停止输出回路支持 RL 输出 200V 2A MAX，停止输出滞后时间仅约 5ms，异常响应速度快，能快速遏制故障扩大。

4. 安全防护到位，保障设备运行稳定

   装置具备连续抑制功能，当电源开关关闭时，可通过接线设置让冲床无法连续运转，从源头避免因装置未启动而导致的检测缺失，进而引发冲压事故。此外其功耗仅约 7VA 以下，运行时能耗低，长期使用成本可控；外形尺寸为 200W×68.5H×184D（不含突出部分），含托架重量仅 2.0kg，安装时不会占用过多冲床周边空间，适配紧凑的车间布局，且能在 0 - 50℃的常温车间环境下稳定工作，适配多数工厂的使用条件。