日本KASUGA春日高密度静电处理系统
日本 KASUGA 春日高密度静电消除处理系统 HDIS 的成型产品(以 HDIP - 3、HDIS - 3000 系列及成型品专用站为代表),核心特点是无气非接触高密度除电 + 成型品静电痕迹精准去除,适配复杂曲面与精密结构件,兼顾工艺适配、安全稳定与低维护成本。
日本KASUGA春日高密度静电处理系统
无气非接触高密度除电:无需压缩空气,以非接触方式输出高密度离子,避免气流导致的成型品表面污染、微小形变或粉尘二次附着,适配光学级塑料件、薄膜类成型品等对表面洁净度与平整度要求ji高的产品。
静电痕迹深度清除:可高效去除成型品表面残留的静电痕迹(Static Mark),攻克传统除电设备难以处理的电晕后残留静电图案,保障高功能涂层、精密印刷、复合层压等二次加工的表面质量稳定。
复杂成型结构适配:配备成型品专用处理站,电极排布与离子场分布适配 3D 曲面、凹槽、狭缝等复杂结构,可对注塑件、真空成型件、薄膜卷取品等的局部与整体进行均匀除电,抑制界面电荷累积与层间吸附问题。
界面电荷精细管控:能显著降低成型品卷取 / 堆叠时的界面电荷,减少表面电位上升、层间粘连与剥离静电,提升卷取 / 堆叠精度,减少后道工序的静电干扰与废品率。
复合集成能力强:可与春日 Corona+HDIS + 除尘 3 合 1 复合装置集成,形成紧凑单元,适配涂布机、复合机、成型机等设备的狭小空间,实现表面改性、除电、除尘一体化处理,节省产线布局空间。
模块化设计易安装:高压电源与处理单元模块化拆分,安装接口规范,适配顶置、侧装等多种布局,可快速接入现有成型生产线,无需大规模改造设备。
成型品专用站定制化:成型品专用处理站可根据产品尺寸、形状定制电极间距与离子输出强度,适配从微小精密件到大型板材的多样化成型品除电需求。
安全防护可靠:采用电阻耦合式放电技术,每根电极针配高压电阻,降低放电冲击风险;电场屏蔽设计,避免对周边精密元件与人员造成电场干扰,适配静电防护区(EPA)使用。
低维护易操作:电极单元可快速拆卸,清洁与更换便捷;无气流系统,减少灰尘对电极的污染,维护周期长;控制器独立设计,支持外部 I/O 联动,高压异常自动报警,适配产线集中监控。
运行成本可控:无需空气压缩机与管路维护,能耗低;除电效率高,减少因静电导致的废品率,间接降低生产成本。
广泛应用于光学薄膜、电子元器件外壳、液晶玻璃基板、印刷电路板、高功能涂层成型品等领域,尤其适合解决成型过程中静电导致的表面缺陷、灰尘吸附、加工不良等问题。