产品简介
YASKAWA安川YRM 控制器 日本安川(YASKAWA)YRM 系列控制器是基于 i³-Mechatronics(整合、智能、创新) 核心理念打造的工业智能控制平台,专为智能制造场景设计,核心定位是 “生产单元的集成控制中枢 + 数据驱动的智能决策核心",其特点贯穿 “设备整合、智能管控、数据闭环、稳定可靠" 四大维度。
产品分类
YASKAWA安川YRM 控制器
日本安川(YASKAWA)YRM 系列控制器是基于 i³-Mechatronics(整合、智能、创新) 核心理念打造的工业智能控制平台,专为智能制造场景设计,核心定位是 “生产单元的集成控制中枢 + 数据驱动的智能决策核心",其特点贯穿 “设备整合、智能管控、数据闭环、稳定可靠" 四大维度。
YASKAWA安川YRM 控制器
一、深度整合多设备,实现生产单元一体化控制
YRM 控制器打破了传统工业控制中 “机器人、伺服、变频器、外部设备" 各自独立的壁垒,构建全链路协同控制体系:
跨设备集成能力:可无缝对接安川全系列工业机器人(GP 系列、SCARA 机器人等)、伺服电机、变频器,同时兼容第三方主流自动化设备,通过 MECHATROLINK-4 等实时通信协议,实现多设备的统一调度与同步控制。例如在锂电池组装线中,可同步控制机器人搬运、伺服电机拧螺丝、变频器温度调节等动作,确保生产节拍一致。
模块化扩展设计:采用 “中央控制模块 + 功能扩展模块" 架构,支持安全控制模块(如 JEYRM-CMX0SC01)、I/O 扩展模块等灵活组合,可根据生产单元规模(从小型工作站到大型生产线)调整配置,无需重构系统,降低扩容成本。
生产单元级管控:以 “生产单元(Cell)" 为控制单位,整合单元内所有设备的运动控制、逻辑控制、安全控制需求,替代传统 “多控制器分立" 方案,减少设备间通信延迟,简化系统接线与调试流程。
二、数据驱动的智能管控,赋能精益生产与预测性维护
YRM 控制器核心优势在于 “数据采集 - 分析 - 反馈" 的闭环能力,将控制功能与数字化分析深度融合:
高精度实时数据采集:可同步采集设备运行参数(速度、力矩、位置)、生产过程数据(加工精度、工序完成状态)、设备健康数据(轴承磨损、电路负载),采样频率适配毫秒级控制需求,且能将多设备数据对齐到同一时间轴,为分析提供精准基础。
与 YCP 软件深度联动:通过安川自主开发的 YASKAWA Cockpit(YCP)边缘计算软件,实现数据可视化、分析与反馈闭环。例如在螺丝紧固工序中,YRM 收集伺服力矩数据并上传至 YCP,由 YCP 判定 “OK/NG",再反馈至控制器调整参数,提升产品合格率;同时 YCP 内置上百种故障诊断模型,可提前数周预警轴承磨损、齿轮故障等问题,实现预测性维护。
自主决策与动态优化:搭载 “bulletin board" 数据集中管理功能,支持设备与机器人基于实时数据自主判断运行逻辑,而非仅依赖预设程序。例如根据生产负载动态调节变频器输出,优化能耗;通过分析设备运行效率数据,自动调整生产节拍,提升单元稼动率。
三、高安全性与合规性,保障生产过程可靠运行
作为工业控制核心,YRM 控制器在安全设计上契合国际标准,兼顾 “人员安全" 与 “设备稳定":
符合国际安全标准:集成的安全控制模块满足 EN ISO 13849-1(PLd 及以上)、IEC 61508 功能安全要求,支持急停、安全门互锁、双手操作等核心安全功能,且安全回路与控制回路物理隔离,确保故障状态下安全功能不失效。
全链路故障自诊断:不仅能监测自身模块故障,还可通过数据采集识别外围设备异常(如传感器断线、伺服过载),通过指示灯、系统报警、YCP 软件推送等多方式提示,并记录故障代码,便于快速排查,减少停机时间。
数据安全保障:支持 YCP 软件的本地化部署或云端部署,适配不同企业数据安全需求,避免生产核心数据泄露;通信链路采用加密设计,防止外部干扰或恶意入侵。
四、高响应性能与适配性,覆盖多行业应用场景
YRM 控制器在硬件性能与行业适配性上表现突出,满足不同制造场景的严苛需求:
高速运算与同步控制:核心控制模块运算速度快,支持多轴(最多可达数十轴)的高精度同步控制,例如在扁线电机加工线中,可实现送料、折弯、成型、插入等多工序的毫秒级协同,保障加工精度。
行业定制化适配:针对新能源(锂电池、扁线电机)、汽车制造、电子装配、精密加工等行业,提供定制化控制逻辑与数据采集方案。例如锂电池卷绕场景中,通过张力控制算法与数据反馈,实现收卷、放卷速度的动态平衡,提升卷绕品质。
易用性与远程运维:支持图形化编程与可视化操作界面,降低调试门槛;通过 YCP 软件可实现远程监控设备状态、调整参数、接收故障预警,减少现场运维成本,尤其适配大型工厂或多站点管理场景。
核心价值总结
安川 YRM 控制器并非单纯的 “控制硬件",而是以 “整合" 打破设备壁垒,以 “智能" 优化生产过程,以 “数据" 链接决策与执行,最终帮助企业实现 “效率提升、品质优化、能耗降低、运维简化" 的核心目标。其适配从单一工作站到大型智能生产线的全场景需求,尤其在新能源、制造等对自动化水平要求较高的行业,已成为实现智能制造转型的核心支撑设备。