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  • HIWIN上银E2系列驱动器的操作使用

    2025-10-18 硬件连接电源连接:输入电源为200V-240Vac,根据驱动器的电源规格,将合适的电源连接到驱动器的电源端子上,确保电源连接稳定。电机连接:将伺服电机的动力线和编码器线分别连接到驱动器对应的端子上,保证连接牢固。对于不同类型的电机,如旋转电机、线性电机等,要注意其连接方式的差异。通讯连接:支持标准EtherCAT、PROFINET、EtherNet/IP、MECHATROLINK高速通讯接口,根据实际需求选择相应的通讯线连接到驱动器的通讯接口上。I/O连接:根据需要将限位开关...
  • HIWIN上银E1系列驱动器的操作使用

    2025-10-18 硬件连接电源连接:根据驱动器的电源规格,将合适的电源连接到驱动器的电源端子上。注意电源电压的范围和相数要与驱动器匹配,并且要确保电源的稳定性。电机连接:将伺服电机的动力线和编码器线分别连接到驱动器对应的端子上,确保连接牢固,避免出现松动或接触不良的情况。通讯连接:如果需要与上位控制器进行通讯,根据所选的通讯协议(如EtherCAT、MECHATROLINK-III等),将通讯线连接到驱动器的通讯接口上。输入输出连接:将限位开关、原点开关等输入设备以及指示灯、继电器等输出设备连...
  • HIWIN上银HIMC运动控制器的操作使用

    2025-10-18 硬件连接连接驱动器和电机:使用专用通讯线将HIMC运动控制器与支持的驱动器连接,如ED1S-VG、ED1S-EG等。驱动器再对应连接伺服电机及配套编码器,确保编码器与电机型号匹配,以保证信号稳定传输。连接I/O模块:HIMC运动控制器可连接支持MoE通讯的HIOMI/O模块,根据实际需求连接输入输出设备,如限位开关、传感器、执行器等。电源连接:将主电源输入连接到控制器的DC24V/0.6A电源接口,确保电源连接稳定,电源功耗最大为14.4W。软件设置安装软件套件:安装与HIM...
  • HIWIN上银轴承座的操作使用

    2025-10-17 安装前准备零件清洁:用无尘布蘸酒精擦拭轴承座、丝杠轴、螺母等配合表面,去除出厂防锈油、灰尘和杂质,严禁用压缩空气直接吹击滚珠沟槽,避免异物嵌入。安装面精度检测:确保轴承座安装面与丝杠轴线垂直偏差≤0.01mm/m,两轴承座中心的同轴度≤0.02mm,可使用百分表进行检测。工具与辅料准备:准备好扭矩扳手、百分表、千分表等安装工具,以及HIWIN专用润滑脂、防锈剂等辅料。安装过程固定端轴承座安装:将固定端轴承座与间隔环放入螺杆后,使用扳手固定螺杆并微微锁紧锁定螺帽,插入螺杆时注意...
  • HIWIN上银滚珠丝杠轴承的操作使用

    2025-10-17 1.安装操作:严控精度,避免偏载安装是决定滚珠丝杠轴承性能的关键,需重点控制安装面精度和装配同轴度。安装面预处理:丝杠轴支撑座的安装面需保证平面度≤0.01mm/100mm,粗糙度Ra≤1.6μm;丝杠轴与电机输出轴的同轴度需控制在0.02mm以内(可通过联轴器补偿少量偏差),避免因同轴度差导致轴承偏载。轴承装配顺序:先将轴承内圈与丝杠轴过盈配合(若为紧配合,可轻微加热内圈至80-100℃后套装,禁止直接敲击轴承外圈),再将轴承外圈装入支撑座,确保外圈与座孔过渡配合(公差通常...
  • HIWIN上银薄型交叉滚柱轴承的操作使用

    2025-10-17 安装前准备零件清洁:清洗轴承座、轴等安装零部件,去除污垢、毛刺和铁屑等杂质,防止其进入轴承内部,影响轴承的正常运行和使用寿命。安装面精度检测:薄型交叉滚柱轴承对安装面精度要求较高,平面度误差需≤±0.03mm/m,直线度≤0.01mm/1000mm,安装孔孔径公差控制在H7,孔距误差≤±0.03mm。润滑脂选择:准备好HIWIN专用锂皂基润滑脂,如AGIPPRECISCGLP100等,高温场景需选用耐温型号。安装过程轴承安装:由于薄型交叉滚柱轴承属...
  • HIWIN上银标准型交叉滚柱轴承的操作使用

    2025-10-17 1.安装操作:核心控制精度与受力平衡安装是决定轴承性能的关键环节,需严格遵循精度要求和受力均匀原则。安装面预处理:安装轴承的轴和座孔表面,需保证粗糙度Ra≤1.6μm,且端面跳动、径向圆跳动需符合产品手册要求(通常≤0.005mm),避免因安装面精度不足导致轴承偏载。定位与固定:优先采用“一面定位+螺栓紧固”方式,固定螺栓需沿圆周均匀分布,且按对角线顺序分2-3次逐步拧紧(拧紧扭矩参考手册,避免过紧导致轴承变形),确保轴承内圈/外圈与安装面贴合无间隙。避免安装损伤:禁止直接敲...
  • HIWIN上银整合型电动夹爪S系列的操作使用

    2025-10-17 控制方式简单:控制器嵌入于夹爪内部,无需额外安装控制器,可直接使用I/O控制。只需一组I/O信号就能控制夹爪开/关,并且内建Busy信号,可即时回馈夹爪状态,方便用户了解夹爪的工作情况。按键操作便捷:SEG-24具备功能按键,可快速调整夹爪行程,并储存夹持点位。用户通过按键操作,就能轻松设置夹爪的工作参数,满足不同的使用需求。高速夹持功能:SEG-04的开关周期时间为0.26秒,适合3C产业之高速取放作业。SEG-24夹爪具有智能取放功能,根据功能按键储存的夹持点位,可高速移...
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